Материал рулонный кровельный нижний слой
Материал рулонный кровельный нижний слой
Общее содержание растворимой части битумного состава
Потеря массы при нагревании
Сопротивление статическому продавливанию
Сопротивление динамическому продавливанию
Твердость по Шору А
Паропроницаемость или сопротивление паропроницанию
Объем партии, рулон
Ступени плана контроля
Объем выборки, рулон
Общий объем выборки, рулон
6.7 Для определения физико-механических показателей используют рулоны, удовлетворяющие требованиям нормативного документа на конкретный вид материала по внешнему виду, линейным размерам, площади и полноте пропитки.
Если число рулонов, удовлетворяющих перечисленным требованиям, будет недостаточно, чтобы составить две выборки для проведения физико-механических испытаний, то недостающее число рулонов отбирают от той же партии, без проверки внешнего вида, линейных размеров, площади и полноты пропитки.
6.8 Из рулонов, прошедших испытания по 6.6, вырезают образцы для определения физико-механических показателей.
Число образцов (проб) для каждого вида испытаний установлено в стандартах на методы определения характеристик материалов конкретных видов.
(Поправка. ИУС N 9-2009).
6.9 Партию рулонного материала принимают на первой ступени контроля, если число дефектных рулонов в выборке первой ступени равно приемочному числу, и бракуют, если число дефектных рулонов равно или больше браковочного числа.
Если число дефектных рулонов в выборке первой ступени больше приемочного, но меньше браковочного, то переходят к выборке второй ступени.
Партию материала принимают на второй ступени контроля, если сумма дефектных рулонов в выборке первой и второй ступеней меньше или равна приемочному числу для второй ступени контроля, и бракуют, если сумма дефектных рулонов в выборке первой и второй ступеней равна или больше браковочного числа для второй ступени контроля.
На второй ступени контроля испытания проводят по тем показателям, по которым получены неудовлетворительные результаты на первой ступени контроля.
6.10 При испытании по показателям, имеющим числовое значение, рулон считают дефектным, если среднеарифметическое значение хотя бы одного показателя не удовлетворяет требованиям нормативного документа на конкретный вид материала.
6.11 При испытании по показателям гибкости, теплостойкости, водонепроницаемости и цветостойкости посыпки рулон не считают дефектным при наличии одного образца, не выдержавшего испытания.
При этом в общем объеме выборки один любой рулон, один образец которого не выдержал испытание по одному показателю, разрешается не учитывать при определении суммы дефектных рулонов.
6.12 При забраковании партии рулонного материала по результатам периодических испытаний необходимо провести повторную проверку по этому показателю. При получении неудовлетворительных результатов повторной проверки продукция бракуется. После устранения причин несоответствия продукции нормативному документу на конкретный вид материала контролю подвергают каждую пятую партию.
При получении удовлетворительных результатов трех последовательно проведенных испытаний допускается вернуться к обычным периодическим испытаниям.
6.13 Каждую принятую службой технического контроля партию рулонных материалов оформляют документом о качестве, в котором указывают:
— наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
— наименование материала и его условное обозначение;
— номер партии и дату изготовления;
— количество рулонов в партии;
— результаты испытаний.
В документе о качестве указывают среднеарифметическое значение результатов испытаний всех рулонов в выборке.
Перечень сведений о продукции в документе о качестве может быть дополнен по согласованию с потребителем этой продукции.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
6.14 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку материалов в соответствии с требованиями настоящего стандарта, применяя методы испытаний, указанные в стандартах на методы определения характеристик материалов конкретных видов.
(Поправка. ИУС N 9-2009).
7 Методы испытаний
7.1 Методы испытаний рулонных материалов — по стандартам на методы определения характеристик материалов конкретных видов.
(Поправка. ИУС N 9-2009).
7.2 Исключен. (Поправка. ИУС N 9-2009).
7.3 Горючесть и группы горючести определяют по ГОСТ 30244, группы распространения пламени — по ГОСТ 30444, группы воспламеняемости — по ГОСТ 30402.
8 Транспортирование и хранение
8.1 Транспортирование
8.1.1 Транспортирование рулонных материалов следует производить в крытых транспортных средствах.
По согласованию с потребителем допускается использовать другие транспортные средства, обеспечивающие сохранность рулонных материалов.
8.1.2 Погрузку в транспортные средства и перевозку рулонных материалов производят в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида, и требованиями, установленными в нормативном документе на конкретный вид материала.
8.2 Хранение
8.2.1 Рулонные материалы должны храниться в условиях, обеспечивающих защиту от воздействия влаги и солнца, рассортированными по маркам.
8.2.2 Особенности хранения рулонных материалов должны быть указаны в нормативном документе на конкретный вид материала.
9 Указания по применению
9.1 Рулонные материалы должны применяться в соответствии с требованиями действующих строительных норм, сводов правил и рекомендаций (инструкций) по применению конкретного вида материала.
ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное). Показатели качества рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов
Разрывная сила при растяжении или условная прочность
Для всех материалов
Теплостойкость или изменение линейных размеров
Материал рулонный кровельный нижний слой
Общее содержание растворимой части битумного состава
Потеря массы при нагревании
Сопротивление статическому продавливанию
Сопротивление динамическому продавливанию
Твердость по Шору А
Паропроницаемость или сопротивление паропроницанию
Объем партии, рулон
Ступени плана контроля
Объем выборки, рулон
Общий объем выборки, рулон
6.7 Для определения физико-механических показателей используют рулоны, удовлетворяющие требованиям нормативного документа на конкретный вид материала по внешнему виду, линейным размерам, площади и полноте пропитки.
Если число рулонов, удовлетворяющих перечисленным требованиям, будет недостаточно, чтобы составить две выборки для проведения физико-механических испытаний, то недостающее число рулонов отбирают от той же партии, без проверки внешнего вида, линейных размеров, площади и полноты пропитки.
6.8 Из рулонов, прошедших испытания по 6.6, вырезают образцы для определения физико-механических показателей.
Число образцов (проб) для каждого вида испытаний установлено в стандартах на методы определения характеристик материалов конкретных видов.
(Поправка. ИУС N 9-2009).
6.9 Партию рулонного материала принимают на первой ступени контроля, если число дефектных рулонов в выборке первой ступени равно приемочному числу, и бракуют, если число дефектных рулонов равно или больше браковочного числа.
Если число дефектных рулонов в выборке первой ступени больше приемочного, но меньше браковочного, то переходят к выборке второй ступени.
Партию материала принимают на второй ступени контроля, если сумма дефектных рулонов в выборке первой и второй ступеней меньше или равна приемочному числу для второй ступени контроля, и бракуют, если сумма дефектных рулонов в выборке первой и второй ступеней равна или больше браковочного числа для второй ступени контроля.
На второй ступени контроля испытания проводят по тем показателям, по которым получены неудовлетворительные результаты на первой ступени контроля.
6.10 При испытании по показателям, имеющим числовое значение, рулон считают дефектным, если среднеарифметическое значение хотя бы одного показателя не удовлетворяет требованиям нормативного документа на конкретный вид материала.
6.11 При испытании по показателям гибкости, теплостойкости, водонепроницаемости и цветостойкости посыпки рулон не считают дефектным при наличии одного образца, не выдержавшего испытания.
При этом в общем объеме выборки один любой рулон, один образец которого не выдержал испытание по одному показателю, разрешается не учитывать при определении суммы дефектных рулонов.
6.12 При забраковании партии рулонного материала по результатам периодических испытаний необходимо провести повторную проверку по этому показателю. При получении неудовлетворительных результатов повторной проверки продукция бракуется. После устранения причин несоответствия продукции нормативному документу на конкретный вид материала контролю подвергают каждую пятую партию.
При получении удовлетворительных результатов трех последовательно проведенных испытаний допускается вернуться к обычным периодическим испытаниям.
6.13 Каждую принятую службой технического контроля партию рулонных материалов оформляют документом о качестве, в котором указывают:
— наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
— наименование материала и его условное обозначение;
— номер партии и дату изготовления;
— количество рулонов в партии;
— результаты испытаний.
В документе о качестве указывают среднеарифметическое значение результатов испытаний всех рулонов в выборке.
Перечень сведений о продукции в документе о качестве может быть дополнен по согласованию с потребителем этой продукции.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
6.14 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку материалов в соответствии с требованиями настоящего стандарта, применяя методы испытаний, указанные в стандартах на методы определения характеристик материалов конкретных видов.
(Поправка. ИУС N 9-2009).
7 Методы испытаний
7.1 Методы испытаний рулонных материалов — по стандартам на методы определения характеристик материалов конкретных видов.
(Поправка. ИУС N 9-2009).
7.2 Исключен. (Поправка. ИУС N 9-2009).
7.3 Горючесть и группы горючести определяют по ГОСТ 30244, группы распространения пламени — по ГОСТ 30444, группы воспламеняемости — по ГОСТ 30402.
8 Транспортирование и хранение
8.1 Транспортирование
8.1.1 Транспортирование рулонных материалов следует производить в крытых транспортных средствах.
По согласованию с потребителем допускается использовать другие транспортные средства, обеспечивающие сохранность рулонных материалов.
8.1.2 Погрузку в транспортные средства и перевозку рулонных материалов производят в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида, и требованиями, установленными в нормативном документе на конкретный вид материала.
8.2 Хранение
8.2.1 Рулонные материалы должны храниться в условиях, обеспечивающих защиту от воздействия влаги и солнца, рассортированными по маркам.
8.2.2 Особенности хранения рулонных материалов должны быть указаны в нормативном документе на конкретный вид материала.
9 Указания по применению
9.1 Рулонные материалы должны применяться в соответствии с требованиями действующих строительных норм, сводов правил и рекомендаций (инструкций) по применению конкретного вида материала.
ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное). Показатели качества рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов
Разрывная сила при растяжении или условная прочность
Для всех материалов
Теплостойкость или изменение линейных размеров
Рулонная кровля. Виды и Применение. Монтаж и особенности
Наплавляемая рулонная кровля – это гибкий мягкий кровельный материал, представляющий собой рулоны, раскатываемые на скате крыши и соединяемые между собой методом наплавления или склейки. В результате ее монтажа получается водонепроницаемая мембрана, способная задерживать столб воды. Материал используется при обустройстве крыш с уклоном до 30 градусов. Он является самым востребованным для плоских перекрытий многоэтажных домов и административных зданий.
Виды материала по составу
Рулонный кровельный материал может быть основным или безосновным. Отличительной особенностью основного является наличие армирующей сердцевины, которая покрывается битумом или дегтем. Само основание может быть изготовлено из бумаги, стеклохолста или другого материала. Оно отвечает за прочность кровли, а наслоение за водонепроницаемость.
Безосновные материалы состоят из смеси наполнителя и связующего вещества. Зачастую такая технология производства вынуждает использовать специальные добавки, улучшающие свойства связующих, что вызывает удорожание кровли.
Основная рулонная кровля
Группа основных материалов представлена:
- Рубероидом.
- Рубемастом.
- Стеклорубеоидом.
- Еврорубероидом.
- Мембранным покрытием.
Рубероид – это самый дешевый и древний кровельный материал рулонного типа. Он получается путем пропитки картона битумом. Для предотвращения слипания при сматывании в рулон поверхность присыпается каменной крошкой. Срок службы такого покрытия достаточно короткий, поэтому его обычно укладывают в несколько слоев. За пару сезонов материал теряет эластичность, поэтому не терпит механического воздействия. Часто рубероид используют как дублирующий кровельный материал под шифер, металлочерепицу или профнастил. В качестве единственной кровли он используется для перекрытия хозяйственных построек и временных строений. Нередко рубероид не наплавляют, а прибивают гвоздями через деревянные рейки.
Рубемаст очень похож на рубероид. У него имеется специальная защитная пленка, препятствующая слипанию слоев. Благодаря этому при работе даже в жару рулоны нормально разматываются. Основание материала сделано из картона.
Стеклорубероид отличается от прочих материалов используемым основанием. Оно сделано из стеклохолста. Это сплетенные в полотно нити из расплавленного и вытянутого стекла. Стеклохолст имеет высокую прочность к воздействию на разрыв, однако достаточно легко разрывается при поперечном усилии. Стоит отметить, что при пропитке в битуме основание становится еще крепче. Поэтому рулонная кровля из стеклорубероида вполне способна прослужить 10-15 лет при условии правильного монтажа.
Еврорубероид имеет ресурс 25-30 лет, что достигнуто благодаря высокой температурной устойчивости. Он вполне может использоваться для покрытия жилых домов и различных зданий. Полосы материала плотно скрепляются между собой и не рассоединяются с годами.
Мембранные покрытия представлены несколькими материалами с разным составом. Их объединяющим свойством является наличие клейкой стороны. Они просто укладываются после предварительного срыва защитной пленки. Это по сути наклейка, которую нужно приклеить. При монтаже мембранного покрытия не нужно использовать наплавление, что существенно ускоряет выполнение работ.
Безосновные рулонные материалы
Особым спросом для перекрытия жилых зданий и прочих ответственных объектов пользуются безосновные материалы. Отсутствие в них жесткой сердцевины обеспечивает хорошую эластичность. При деформационном воздействии материал растягивается и принимает необходимую форму. В случае с основными рулонными кровлями в аналогичных условиях происходит прорыв.
Бывают следующие виды безосновной рулонной кровли:
- Изол.
- Бризол.
- Пленки.
Изол является одним из самых крепких рулонных материалов. Он получается в результате переработки резины, в частности старых автомобильных покрышек. Во вторсырье добавляется свежий битум, и расплавленная масса распределяется на конвейере в длинный лист, который в дальнейшем после остывания сматывается в рулон. Для увеличения крепости в состав включаются асбестовые волокна. Столь качественное сырье позволяет материалу сохранять свою целостность в температурных условиях -30…+98°С. Это очень надежная кровля, способная прослужить десятки лет. Для предотвращения слипания изола его посыпают тальком или мелом.
Бризол имеет аналогичный состав, что и изол. Единственное отличие заключается в процентном соотношении компонентов. В нем гораздо больше битума, масса которого составляет 60%, резины с шин 30%, асбеста до 10%. Вместо части битума может добавляться 1-2% полимерных связующих. Небольшое количество резины в составе уменьшает температурную стойкость материала. Бризол теряет свои свойства при нагреве выше 60°С. Однако он переносит контакт с кислотами и не пропускает сквозь себя газы. Поэтому его часто используют для перекрытия производственных объектов химической промышленности.
Также для выполнения кровли могут использоваться различные полиэтиленовые и другие пленки. Данные материалы отличаются полной водонепроницаемостью. Их соединение между собой выполняется методом пайки. Пленки очень легкие, однако имеют достаточно низкий порог механической устойчивости к проколам. Их используют больше для кровли теплиц, а также хозяйственных построек.
Преимущества рулонных кровельных материалов
Рулонная кровля имеет следующие преимущества:
- Очень легкая.
- Быстро монтируется.
- Создает сплошное водонепроницаемое покрытие.
- Нормально переносит перепад между оттепелью и морозом.
Чтобы рулонная кровля работала правильно, необходимо использование сплошной обрешетки. Для этого на стропильную систему набиваются листы ОСБ, влагостойкой фанеры или ДСП. Если использовать настил из не обрезной доски, то мембрана может просесть и прорваться на неровном стыке. При обустройстве плоской крыши ее можно укладывать прямо на плиты перекрытия. Если они имеют неровности, то основание следует сверху забетонировать по аналогии с полом. Желательно армировать бетон, что предотвратит разрыв основания, а значит и растягивание кровельного настила. Возможно включение в кровельный пирог утеплителя.
Рулоны легко режутся обычным монтажным ножом на необходимую длину, что тоже является преимуществом материала. Поскольку все полоски кровли слипаются между собой, то под них не затекает вода, которая замерзая разрывает кровлю. Это отличает наплавляемые материалы от жестких листовых.
Недостаток материала
Рулонная кровля может укладываться только при положительной температуре. В плане работы это летний материал, который невозможно уложить зимой. Также важно работать в сухую погоду.
Если кровля получит повреждение зимой, то терпеть протечки придется до окончания сезона. В этом плане все листовые материалы ее превосходят.
Работа с рулонной кровлей сопровождается выделением неприятного запаха битума, как от свежего асфальта. Он особенно яркий при прогреве для наплавления. Если работать без горелки, а с мастикой, то запах исходит уже от нее. Летом он развеивается буквально за пару дней, а весной или осенью еще быстрее.
Рулонная кровля совершенно непригодна для повторного использования после демонтажа. Ее невозможно снять аккуратно и потом стелить в другом месте. При необходимости съема она срывается мелкими кусками, поэтому обычно применяются специальные съемные инструменты, позволяющие сначала нарезать кровельную мембрану на полоски, а потом скатывать их в рулоны.
Особенности монтажа
Наплавляемая рулонная кровля укладывается на основание с предварительным прогревом или путем приклеивания на мастику. Это две разные технологии, но дающие примерно одинаково качественный результат.
Наплавление
Для этого применяется газовая горелка, подсоединяемая длинным шлангом к пропановому баллону. Сначала рулон расстилается и обрезается по необходимой длине. После этого необходимый обрезок сматывается обратно, прогревается и наклеивается. Отдельные материалы плавятся медленно, поэтому вполне позволяют работать без предварительной обрезки.
Горелкой прогревается нижняя часть рулона, после чего тот разматывается на пол оборота. Далее нагревается следующий участок материала. Горячая поверхность с расплавленным битумом хорошо прилипает к любому основанию, на котором нет пыли.
При экономном, но менее надежном способе укладки следующая полоса укладывается на первую с небольшим нахлестом. Обычно на рулоне имеется отмеченная линия перехлеста, если ее нет, то достаточно 10-15 см.
Для более качественной и долговечной гидроизоляции необходимо делать укладку в 2 слоя. Для этого первые рулоны раскатываются встык. Следующие укладываются между ними, для перекрытия линии сращивания. Такой способ позволяет полностью закрыть линию стыка, предотвратив протечку даже при использовании низкокачественного материала или плохом прогреве при монтаже.
Наклеивание
Такой метод монтажа подразумевает обмазывание основания под раскатку рулона специальной битумной мастикой. Она наносится большой кистью, поскольку высокая вязкость не позволяет применять распылители. Рулонная кровля разматывается сверху и прикатывается тяжелым катком. Все последующие полосы должны укладываться с перехлестом. Для этого мастикой обмазывается продольный край предыдущих полос. Не стоит намазывать мастику на большую площадь, поскольку она быстро застывает.
Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы
ТЕХНОНИКОЛЬ
Корпорация ТехноНИКОЛЬ предлагает строительным организациям широкий выбор продукции для кровли и гидроизоляции. Различные задачи и требования строительных организаций диктуют наличие на рынке материалов разных классов и ценовых предложений. Для удобства выбора битумные и битумно-полимерные материалы ТехноНИКОЛЬ подразделены на четыре категории.
Премиум
Рулонные материалы этого класса позволяют решить широкий круг задач, возникающих при работах на ответственных объектах. Они там, где нужна только исключительная надежность и дополнительные гарантии.
Бизнес
Рулонные материалы, входящие в этот класс, надежны и позволяют получить гарантированный результат — сделать надежную кровлю. Это подтверждено опытом их применения на большом количестве объектов по всей стране.
Стандарт
Продукты этого класса отлично выполняют свою основную функцию: защищают здание от воды. Результаты тестирования и опыт их применения подтверждают их надежность и долговечность. Широкий ассортимент материалов данного класса позволит вам выбрать наиболее подходящий. Их качество и надежность сочетаются с доступной ценой.
Эконом
Это качественные продукты, позволяющие изготовить недорогую кровлю. Для их применения не требуется использование дорогостоящего оборудования, при этом они достаточно надежны.
