Стол из жидкого стекла и дерева

Технология изготовления стола из эпоксидной смолы, интересные идеи

Необычные дизайнерские решения все чаще встречаются в современных квартирах. Кроме стандартных материалов, для изготовления используются и такие, что позволяют воплотить в жизнь самые интересные идеи. Очень эффектно смотрится стол из эпоксидной смолы, который можно сделать своими руками. В комбинации с деревом этот материал позволяет создавать настоящие шедевры.

Дизайн и особенности конструкции

Столы из эпоксидной смолы характеризуются уникальным дизайном и могут вписаться в любой интерьер. Чаще всего их используют в кухнях и гостиных, при этом нет строгих требований к стилевому решению. Эпоксидка используется не только для изготовления новых изделий, но и для восстановления старой мебели. Многие модели производятся при помощи комбинирования нескольких материалов.

Особенность смолы в том, что она почти не усаживается после затвердевания, поэтому длительное время сохраняет свою изначальную форму. Кроме того, ее можно по-разному декорировать. Столы со смолой бывают нескольких типов конструкций:

Комбинированные. В этом случае синтетический материал чередуется с элементами древесины.
С присутствием опоры. Смолой заливают только верхний слой. Дополнительно используются различные декоративные элементы: листочки, монеты, цветы.
Без присутствия опоры. Тут присутствует только эпоксидка. Таким способом изготавливаются небольшие журнальные столики. Они не предназначены для значительных механических нагрузок.

Изделие может быть прозрачным, одноцветным или комбинированным. Чаще всего используются светлые бирюзовые, голубые оттенки. Нередко конструкция снабжается дополнительной подсветкой или люминесцентным порошком. Столы ручной работы имеют высокую стоимость, но такую мебель можно изготовить и самостоятельно. Преимуществом процесса является снижение стоимости модели. Есть и другие плюсы: возможность проявить фантазию, восстановление старой мебели оригинальным способом.

Свойства эпоксидной смолы

Эпоксидная смола – синтетический материал-олигомер. В чистом виде он не используется. Для получения твердого фрагмента смолу нужно полимеризировать при помощи отвердителя. Разные пропорции компонентов позволяют создать материалы с неодинаковыми физическими и механическими свойствами. Смола обладает такими качествами:

прочность и устойчивость к воздействию химических веществ;
отсутствие неприятного запаха при работе с эпоксидкой;
процесс полимеризации происходит при температуре от -15 до + 80 градусов;
незначительная усадка после затвердевания материала, его стабильная структура;
слабая влагопроницаемость;
высокая устойчивость к механическим повреждениям и абразивному износу;
отсутствие потребности в дорогостоящем уходе.

При использовании дополнительных защитных компонентов такой стол становится невосприимчивым к воздействию прямых солнечных лучей.

Смола имеет и некоторые недостатки: при воздействии высоких температур она способна выделять вредные вещества. Для работы с веществом необходимо иметь определенные навыки и полностью соблюдать технологию применения. Такой материал имеет высокую стоимость.

Выбор элементов каркаса

Стол из эпоксидной смолы, как и все другие модели, состоит из столешницы и опоры. Для их изготовления могут применяться совершенно разные материалы. Выбрать подходящий тип конструкции можно исходя из ее предназначения.

Столешница

При изготовлении стола из дерева и эпоксидной смолы необходимо выбрать, из каких именно элементов будет состоять верхняя часть. Отлично смотрится как залитый массив, так и отдельные его куски. Если материал мягкий, то следует использовать более жидкую смолу.

Чтобы сделать деревянный стол с эпоксидкой, можно использовать поперечно разрезанные доски, ветки, древесину с выемками, крупные спилы дерева. Причем сорт и твердость материала в одном изделии могут отличаться. С необработанными фрагментами работать сложнее, но изделие получается более красивым. Если конструкция делается из цельной доски, то тут производится заливка верхнего слоя смолой вместо лакирования поверхности.

Прозрачные столешницы тоже пользуются популярностью. Технология их изготовления предусматривает создание формы из фанеры или стекла. Наполнитель бывает совершенно разным: каменная засыпка, искусственный жемчуг, песок, ракушки, шишки.

Интересно смотрится вариант стола из эпоксидной смолы с объемными изображениями или диорамами внутри. А светящуюся модель можно вписать в любой интерьер, сделав обстановку более романтичной. Также можно соорудить эпоксидный стол из нескольких слоев застывшего материала, склеив их между собой.

Основание

Чаще всего ножки, на которые устанавливаются столы из эпоксидной смолы, изготавливаются из дерева или металла. Каждый материал имеет свои особенности. Выбирать его нужно исходя из эксплуатационных параметров стола и общего интерьера.

Читать еще: Поделки из дерева на продажу своими руками

Смотрятся естественно, стильно, основательно. Они долговечны и практичны. Для изготовления опор лучше брать древесину дуба, бука или лиственницы. Они обеспечивают максимальную устойчивость изделию, отлично подходят для классического стиля оформления интерьера.

Даже если нужно изготовить стол из массива дерева с эпоксидной смолой, такие ножки станут устойчивой опорой. Ассортимент материалов шире: сталь, чугун, алюминий. Окрашивать опоры необязательно. Если металл используется в бытовых условиях, то он не требует дополнительной обработки. Железо является более прочным, чем дерево, остается устойчивым к механическим повреждениям.

Что касается формы, то основание может быть сделано в виде отдельных ножек, квадратных или прямоугольных рам. В круглых моделях изумительно выглядит одна опора, сделанная из дерева или металла и зафиксированная по центру.

Технология работы

Для изготовления стола эпоксидная смола и дерево должны быть правильно выбраны. Не стоит отдавать предпочтение слишком дешевым составам, так как они быстро мутнеют и желтеют. Лучшим типом эпоксидки на стол является CHS Epoxy 520. Продается она обычно сразу с отвердителем. Смешивать эти вещества необходимо в пропорциях, указанных в инструкции.

Чтобы приготовить раствор, требуется 2 емкости. Сначала замешивается смола. При необходимости изменения ее цвета в вещество добавляется колер. После этого смесь нагревается до 30 градусов и тщательно размешивается. Теперь добавляется нужное количество отвердителя. Масса перемешивается до однородного состояния. Если в ней появились пузырьки, то их следует выдуть феном.

Чтобы сделать столы из дерева и эпоксидной смолы, нужно добиться правильной густоты состава. От этого зависит конечный результат. Существуют такие степени вязкости:

Жидкая. Масса легко стекает с палочки. Она хорошо пропитывает древесину, проникая во все выемки, поры, уголки.
Полужидкая. Такая форма состава используется при заливке круглого стола из эпоксидной смолы и дерева. Еще она применяется для изготовления декоративных деталей.
Густая. Для производства заливки она не подходит. Применяется такой состав, если нужно отреставрировать стол из дуба. Еще такая консистенция используется для изготовления украшений.

Перед началом основной работы происходит первичная обработка без использования вспомогательного короба. Заливать надо все трещинки и отверстия, затем эти участки прогревают, чтобы ушли воздушные пузырьки. После просушки эти зоны надо отшлифовать, чтобы они были вровень с поверхностью доски. Далее требуется покрыть тонким смоляным слоем всю доску, выгнав воздух из пор, и основательно высушить.

Для изготовления столика из эпоксидной смолы своими руками требуется подготовка формы. С этой целью обычно применяется стекло, которое нужно хорошо очистить и обработать обезжиривателем. Нужно обращать внимание на наличии сколов, трещин, качество стыков.

Стол из эпоксидной смолы своими руками смастерить нетрудно, важно соблюдать технологию. Слой вещества не должен превышать 5-6 мм. Лить средство надо тонкой струей при помощи палочки. Для выравнивания смолы используется шпатель. Чтобы удалить пузырьки воздуха, нужно проколоть их иглой или продуть феном. Готовый стол из массива дерева и эпоксидной смолы нужно накрыть полиэтиленом, исключить попадание пыли и мусора.

После застывания изделия его нужно отшлифовать, отполировать и покрыть лаком. Грубый абразив для стола из эпоксидной смолы использовать нельзя. Шлифовка производится медленно, а на поверхность периодически наливается вода, чтобы она не перегревалась. После завершения процесса стол покрывается лаком.

Так как сделать стол с эпоксидной смолою нужно технологически правильно, важно соблюдать нюансы работы с составом. Смола быстро застывает в теплом помещении. Сверху греть слой нельзя, так как он деформируется. Кроме того, есть и другие особенности:

во время застывания слоя нельзя допускать попадания прямого солнечного света на него, так как смола пожелтеет;
при работе с составом нужно использовать средства защиты;
замешивать смолу нужно медленно.

Если мастер занимается заливкой в зимнее время, не стоит оставлять столик из слэба на морозе, иначе смола расслоится. Изделие после высыхания может выделять токсины, поэтому на него нужно нанести защитный лак.

Чтобы работать с заливными материалами, нужно правильно рассчитать, сколько сырья понадобится. Тут следует воспользоваться такой формулой: V = А (длина) х В (ширина) х С (толщина). Так как смола плотнее воды, то нужно учитывать коэффициент и пользоваться такой формулой: V х 1,1. Стандартный расход вещества на 1 квадратный метр площади составляет 1,1 литра, если толщина слоя 1 мм.

Сам себе мастер

Жидкое стекло для столешницы своими руками

Представьте себе столешницу для кухни или в ванной комнате, сделанную из дерева. Естественно воск или лак не самый лучший вариант для финиша, а на камень просто не имеет смысла тратить уйму денег т.к. он ломкий что не маловажно и царапается. Вариант описанный ниже придумал и сделал сам переодически пытаясь найти наиболее полное обьяснение на интернете, но всегда чего то не доставало. Сразу поясню, что столярка это моя работа и хобби. Данный пост предназначен для тех, кому это интересно, кто хочет этому научиться и для тех кто занимается этим профессионально.

Эта деталь не имеет отношения к столешнице фотографировать которую начал с момента наложения жидкого стекла, но процесс идентичный. Изготовляем столешницу в данном случае из МДФ шпонировонного дубовым шпоном. Готовим рейки шириной 1″ из любого массивного дерева которые в последствии не только будут крепиться на торцевую часть добавляя прочность изделию, но и будут являться чем то вроде элемента декора.
В данном случае что бы получить более проявленную фактуру дуба я пользовался паяльной лампой для обжига шпона ( сразу замечу, что особого фанатизма надо избегать, не забывайте это шпон, не прожгите его) затем легкая шлифовка после которой только фактурные углубления останутся затемненными. Обходим торцы массивом и снова шлифуем.

Это двух компонентное жидкое стекло или эпоксидка: раствор и катализатор. Совершенно не обязательно пользоваться именно этим набором, подойдет любой. Главное прочтите инструкцию: пропорция, время высыхания и оттенки.

Т.к. важно соблюсти пропорцию рекомендую не смешивать на глаз. Воспользуйтесь весами.

Таких нужно две: одна для раствора ( resin ), другая для затвердителя ( catalist ).

Читать еще: Продажа изделий ручной работы из дерева

Для размешивания категорически нельзя пользоваться миксером, я пользовался просто палочками.

Готовим место: поверхность должна быть АБСОЛЮТНО горизонтальна и выставленна по уровню на 360° иначе эпоксидка стечет в одну сторону и вам не удасться исправить получившийся результат. Деталь должна лежать на подставках установленных на эту поверхность.
Готовим раствор и заливаем его на деталь по спирали от центра.

Разгоняем раствор вот таким не хитрым шпателем. Раствор должен стекать со всех сторон ( не забывайте это столешница )

А вот и она. даем примерно 20 минут в теплом месте, не трогаем. В процессе высыхания внутри жидкого стекла появятся маленькие пузырки воздуха — от них просто избавиться в дело пойдет та же паяльная лампа которой мы выжигали фактуру дуба.

Я пользовался такой, но пойдет любая. Гавное что бы вам было удобно ее держать на расстоянии от детали примерно 6 — 7 дюймов нагревая проблемные места быстрыми и уверенными движениями. При прогреве стоит обратить внимание на то что с повышением температуры, текучесть раствора увеличивается следовательно на вертикальных поверхностях нужно быть осторожнее.

К стати, на вертикальных поверхностях для нанесения раствора шпатель не подойдет. Эта поролоновая кисточка идеально выполнила задачу.

Стол с врезанным в столешницу стеклом: как сделать своими руками

Многие домашние мастера, столяры или краснодеревщики, в поиске неординарных идей для мебели и предметов интерьера встречали в интернете работы Грега Классена (Greg Klassen). Это — красивые и необычные деревянные столы с врезанным в столешницу криволинейным стеклом, похожим на русло реки или заводь лесного озера.

Оригинальные авторские столы от Грега Классена стоят не одну тысячу долларов. Сказывается большой объём ручной работы по резке стекла, изготовлению шаблонов и скрупулёзный подбор хорошо высушенной древесины. Поэтому умельцы FORUMHOUSE ищут способы удешевления и упрощения технологии, а также её адаптации под отечественные реалии, о чём мы и расскажем в этой статье.

Как сделать деревянный стол с врезанным в столешницу стеклом.
Какие инструменты для этого нужны.
В чем заключаются особенности работы по врезке стекла в столешницу.
Нюансы заливки деревянной столешницы эпоксидной смолой.

Стол с врезанным в столешницу стеклом

Идея с врезкой стекла с криволинейным резом, который повторяет натуральные торцы древесины, придает изделию неповторимый внешний вид. Я захотел сделать что-то подобное, но как-то усовершенствовать процесс. И вот, что в итоге у меня получилось.

Для начала пользователь подобрал заготовки для столешницы.

Самая большая проблема — как сделать фигурную резку стекла так, чтобы края повторяли неровный срез древесины. Вручную — не вариант. Выход — гидроабразивная резка на промышленном оборудовании.

Затем, в специальном программном комплексе, пользователь создал 3D макет стола с реальными размерами заготовки.

«Выкройку» стекла, которая повторяет криволинейность обзола и выходит на некоторое расстояние за его пределы, наложили на виртуальную модель стола.

Затем по контуру обвели ту часть, которая закрывается стеклом.

На выходе получилась точная трехмерная модель стола с наложенным на столешницу стеклом.

Процесс гидроабразивной резки стекла.

Далее стекло наложили на заготовку столешницы и обвели маркером.

На финише торцы деревянной заготовки профрезеровали, столешницу покрыли маслом и прикрепили к металлическим опорам.

У оригинального стола Грега Классена используется цветное стекло. Стекло не вклеивается в столешницу, а просто накладывается на неё сверху, но, из-за веса, оно не смещается и жестко держится в пазах (каркасе) столешницы.

Кроме этого, пользователь сделал стол с синим стеклом.

А также дизайнерский стол.

Ipmakeev не остановился на достигнутом и, используя идею, смастерил необычный стеллаж.

И дизайнерский предмет интерьера.

Особенности работ по врезке стекла и заливке эпоксидной смолой столешницы

Идея ipmakeev понравилась пользователям портала, и они активно включились в обсуждение технологии изготовления столов, в столешницу которых врезано стекло.

Вариант, конечно, интересный, но не у всех есть доступ к станку с гидроабразивной резкой. Думаю, взять прямоугольное стекло и наложить его на две деревянные заготовки столешницы. Вариант, конечно, попроще и смотрится не так оригинально, но стоит попробовать.

Так тоже делают, но эта другая технология. Смотрится тоже неплохо.

Regonsait спрашивает у ipmakeev, как он фрезеровал столешницу большого круглого стола, самостоятельно или тоже заказывал работу.

Я практически всё делаю сам: от заготовки до финишной доводки. Единственное, что заказываю — резку стекла на станке. С фрезеровкой древесины тоже проблем нет. Главное — опыт и умение обращаться с инструментом.

Ещё пользователю предложили вариант заливки столешницы эпоксидной смолой. Мы уже рассказывали о таком варианте дизайн-стола, но у него есть ряд «подводных камней».

Я экспериментировал с эпоксидной смолой. Не понравилось. И выглядит хуже, чем стекло, и добиться прозрачности и однородности слоя очень тяжело. Из-за разной плотности материалов после финишной лакировки на столешнице словно остаются грязные разводы.

По мнению SPOsob, для заливки столешницы эпоксидной смолой годится только импортный продукт, т.к. отечественная эпоксидка плохо очищена. Хотя технология заливки деревянной столешницы эпоксидкой хорошо отработана, есть масса нюансов, о которых мастера не рассказывают в видеороликах. До всего приходится доходить самостоятельно, экспериментируя со смолой, отвердителем и процессом.

Я только учусь заливать эпоксидку. Уже «испортил» смолы на пять тысяч. Что-то получается, но до изделий на продажу еще далеко. Чтобы залить «реку» на сравнительно большом столе, нужно много смолы и две недели на работу. Т.к. приходится лить смолу тонкими слоями, буквально по два миллиметра за один раз, чтобы выгнать пузырьки воздуха. Даже если из смолы удастся удалить весь воздух (например, в вакуумной камере), то в процессе полимеризации происходит тепловыделение, из-за которого происходит «кипение» смолы с выделением воздуха и пузырей. Также нужна обеспыленная камера.

Покажем, что получилось у пользователя в итоге.

Покрытие для кухонного стола: разновидности и рекомендации по выбору

включайся в дискуссию

Поделись с друзьями

Столешницы в кухне покрывают рабочую и обеденную зоны, эти поверхности всегда на виду, они играют большую роль в эстетическом восприятии всего помещения. Кроме того, столешницы являются самыми функциональными предметами мебели на кухне, и от их покрытия зависит стойкость, долговечность и красивый вид стола.

Требования к столешнице

Столешница на кухне испытывает ежедневные нагрузки и при этом годами остается надежной и красивой, выглядит не хуже остальной, менее востребованной мебели. Поверхностям столов приходится сталкиваться с пролитой жидкостью, случайными ударами ножом и другими механическими воздействиями, но они не должны терять свой первоначальный вид. Правильно подобранное покрытие поможет справиться с разными задачами. Ему необходимо отвечать следующим требованиям:

поверхность должна обладать водоотталкивающими свойствами;
не реагировать на агрессивную бытовую химию;
гарантировать прочность, долговечность и стойкость к механическим воздействиям;
наличие термоустойчивых показателей позволит ставить на стол горячие блюда без опасения его повредить;
столешница не должна выгорать, менять свой цвет с течением времени;
покрытию важно иметь привлекательный внешний вид и совпадать со стилем кухни;
следует выбирать покрывающий материал, который легко поддается уходу, например, рыхленые поверхности способны скапливать в углублениях болезнетворные микробы, в таких случаях лучше отдать предпочтение гладкой основе.

Читать еще: Кошка из дерева своими руками фото

Варианты покрытий

Как мы уже выяснили, чтобы столешница служила долго, она должна быть прочной, надежной, иметь термостойкую и водоотталкивающую поверхность. Промышленные модели из металла и искусственного камня отвечают таким требованиям. Сложнее защитить древесину или изделия из ДСП, МДФ. Их ламинируют, покрывают ПВХ пленкой, пластиком, лакокрасочными составами, жидким стеклом.

Масляные и лакокрасочные покрытия

Такие покрытия бывают двух видов: на основе масла и воска, с применением красок и лака. В домашних условиях изношенную поверхность очищают от старой отделки, затем шлифуют и снова наносят защитный слой.

Столешницу надежно защитят промышленные масла: цитрусовые, тунговые, льняные. Следует наносить на поверхность от двух слоев и более, каждый из них должен хорошо просохнуть перед последующим нанесением. Это экологически чистые составы, они не имеют токсичных запахов и испарений, способны отталкивать воду, предохранять поверхность от царапин.

Лакокрасочные средства тоже неплохо восстанавливают и обновляют деревянные столешницы. Они стойки к высоким температурам, а значит, горячие чашки с чаем не оставят следов на столе.

Самоклеящаяся пленка

Это самый простой вариант, с помощью которого можно обновить состарившуюся столешницу. Прежде чем постелить пленку, поверхность следует хорошо зачистить с помощью наждачной бумаги, довести до полной гладкости. Покрывать наклейкой нужно осторожно, тщательно выгоняя пузырьки воздуха из-под пленки.

Ассортимент самоклеящихся пленок довольно большой, можно приобрести с имитацией любых пород деревьев, камня с рисунком или однотонные яркие изделия. Такая поверхность легко моется, долго не изнашивается, цвет не теряет своей насыщенности в течение многих лет.

Мягкое стекло

Хозяйки стараются застелить столы всевозможными скатертями и клеенками, чтобы сохранить их внешний вид, но подстилки быстро снашиваются и приходят в негодность. Лучшим решением для этой задачи будет накрыть поверхность специальной пленкой.

Гибкое покрытие выглядит в виде прозрачной накладки на стол, вместо скатерти – силиконовая подложка. Его производят из поливинилхлорида (ПВХ). Подкладка устойчива к воздействиям бытовой химии, за ней легко ухаживать, она не боится высоких температур и царапин, имеет водоотталкивающие свойства.

ПВХ подходит для защиты деревянной поверхности, ДСП, МДФ, стекла, металлических изделий, агломерата, искусственного камня. Пленка долговечна, не деформируется, обладает большой эластичностью, высокой прочностью.

Жидкое стекло

Это красивое и надежное покрытие изобрел еще в начале XIX века профессор Иоганн Фукс. Жидкое стекло представляет собой прозрачный полимер (эпоксидная смола). Материал не меняет цвет, не растрескивается и не отслаивается. Он устойчив к механическому воздействию, не боится горячих блюд и пролитого кофе. За гладкой поверхностью легко ухаживать.

Стекло изготавливают на основе силикатов натрия и калия. Калиевый полимер не дает бликов, но для столешницы больше подходит натриевое стекло.

Применять жидкое стекло можно и в домашних условиях, оно разводится простой водопроводной водой. Чтобы покрытие выглядело поистине стеклянным, перед заливанием состава столешница очищается от загрязнений и шлифуется. Затем спиралевидными движениями наносится смола и выравнивается шпателем – от центра в стороны.

Задуманную структуру поверхности нужно успеть выполнить до ее застывания. Кстати, добавив краситель, можно получить красивое цветное покрытие.

Выбор

При выборе покрытия для кухонного стола важную роль играют не только личные предпочтения, но и сама столешница, а также дизайн кухни. Никто не станет дорогую каменную основу покрывать самоклейкой.

Самостоятельно работая с древесиной, создавая новую столешницу или реконструируя старую, для ее защиты можно выбрать маслянисто-восковые составы. Они предохранят дерево от влаги, воздействия высоких температур и царапин. На сегодняшний день лакокрасочные покрытия по популярности уступают масляным составам.

Для реконструкции стола «на скорую руку» подойдет самоклеящаяся пленка, подобранная под обстановку кухни. Большой выбор рисунков и цветовой палитры не затруднит принятие правильного решения.

Те, кто желает создать шедевр на кухне собственными руками, могут залить столешницу жидким стеклом. Такой выбор способен реализовать любой полет фантазии. Заливается все – древесина, ракушки, морские камешки, гербарий, ветки. Стекло можно подкрашивать и делать разноструктурным.

Кто не хочет особо напрягаться, но имеет желание сохранить только что приобретенную столешницу, может воспользоваться ПВХ пленкой. Мягкое стекло сослужит надежную защитную службу.