Перекрытие из сборных железобетонных плит
Сборные и монолитные железобетонные перекрытия
Железобетонные перекрытия используются в коттеджном и промышленном строительстве, служат потолком для нижнего этажа и полом для верхнего. Существует два вида железобетонных перекрытий: монолитные и сборные. Монолитные делают непосредственно на месте стройки, после заливки они представляют собой единую горизонтальную плоскость. Сборные – собираются из заводских плит, которые монтируются одна за другой, промежутки заполняются раствором, результат — монолитная поверхность. Длина выпускаемых плит колеблется от 2 до 7,2 м, ширина от 0,8 до 2 м, высота до 22 см.
Преимущества и недостатки
Монолитные железобетонные перекрытия — одни из самых надежных и универсальных. К их преимуществам относят:
- Высокие несущие возможности.
- Долгий срок эксплуатации. В первые 50 лет бетон только набирает прочности, такие панели могут прослужить нескольким поколениям людей.
- Возможность заливки перекрытий любых размеров и форм. Единственное условие для больших помещений — требуется установка дополнительных опор.
- Пожаробезопасность. Бетон не горит и не способствует горению.
- Отсутствие швов и переходов.
- Толщина меньше чем у готовых плит.
Недостатки монолитного перекрытия:
- Сложность устройства. Необходимость использования специализированного оборудования, что значительно усложняет возможность самостоятельного обустройства.
- Большой вес оказывает сильную нагрузку на стены и фундамент, что делает невозможным использование в некоторых постройках (деревянных домах).
- Сезонность работ. При температуре ниже 5°С надо применять противоморозные добавки, что значительно удорожает процесс.
- Непрерывность заливки. Не рекомендуется, чтобы встречался «старый» и «новый» бетон, это может привести к появлению трещин.
Часто на стройках пользуются готовыми железобетонными плитами. В этих перекрытиях есть свои преимущества:
Заводские железобетонные плиты распространенный строительный материал, используемый для перекрытии.
- Сравнительная дешевизна.
- Скорость монтажа.
- Прочность и долговечность.
- Простота монтажа. Уложить плиты можно автокраном при помощи нескольких стропальщиков.
- Шумоизоляция. Пустоты в плитах снижают уровень шума.
- Надежность. Плиты изготавливают в заводских условиях, что гарантирует качество.
Недостатки сборного железобетонного перекрытия:
- Необходимость привлечения грузоподъемной техники.
- Меньший уровень жесткости в сравнении с монолитным перекрытием.
- Наличие пролетов между плитами, что требует дополнительной отделки.
Вернуться к оглавлению
В зависимости от принципов устройства, перекрытие железобетонное бывает нескольких типов:
Заливка перекрытия монолитной железобетонной плитой ребристого типа поможет сократить количество использованного бетона, уменьшить давление на фундамент, стены. Используется обычно для обустройства промышленных зданий, когда надо залить большие пролеты.
Это монолитное перекрытие включает в себя плиту и идущие вдоль нее балки (могут идти в одном и двух направлениях). Балки есть главные, которые опираются на колоны, стены, и второстепенные, опирающиеся на главные. Плиты опираются на второстепенные балки. Ребрами плита ложится на стены либо колоны. Ширина плит от 1,8 до 2,8 м, это позволяет делать плиты минимальной толщины (5-8 см). Надо отметить, что установка опалубки для такой конструкции сложнее, чем при заливке плоских плит, а потолки получаются ребристые и требуют обшивки гипсокартонном. Толщина ребристого перекрытия меньше на 5-6 см от обычного. Устройство перекрытий ребристыми монолитными плитами в 2 раза выгоднее от обычного.
Схема кессонного перекрытия.
При заливке больших площадей пользуется популярностью и кессонное перекрытие. В таком перекрытии балки размещены в двух направлениях (перпендикулярно) с шагом до 1,5 м, сверху расположена монолитная бетонная плита. Балки должны иметь высоту не менее 1/20 пролета, толщина плиты от 4 см.
Легкость железобетонному перекрытию придают пустоты между ребрами, которые формируются при помощи пластиковых форм-пустотобразователей, исполняющих функцию съемной или несъемной опалубки. Устройство кессонного перекрытия позволяет сэкономить до 55% материала в сравнении с плоскими плитами. Кессонные еще называют частореберными, частобалочными, или вафельными монолитными перекрытиями.
Безбалочные перекрытия делают в помещениях с большими равномерными нагрузками и когда хотят получить гладкие потолки, удобные для монтирования подвесного транспорта, разводки коммуникаций. Это могут быть многоэтажные склады, холодильники, мясокомбинаты. Безбалочное перекрытие представляет собой плоскую железобетонную неразрезную панель. Опирается она на колоны или капители грибовидной формы. Особенность этой конструкции в том, что нагрузка через панель передается непосредственно на колоны. Сетка колон делается квадратной или прямоугольной формы с шагом 6 м. Вверху колоны расширяются, образуя капители. Безбалочная конструкция имеет ряд преимуществ: улучшаются санитарные показатели, облегчается вентиляция помещений, упрощается прокладка коммуникаций, уменьшается площадь, требующая дополнительной отделки (потолки получаются гладкими), высота потолка ниже, чем при использовании ребристых или кессонных конструкций, что позволяет экономить на обслуживании здания (отоплении, охлаждении).
Технология изготовления
Для заливки монолитных конструкций необходимо подготовить следующие материалы: арматуру, цемент (марка от М-400), щебень, песок, аппарат для сварки арматуры, доски для опалубки, электроинструмент (для резки досок, арматуры). Когда материал готов, можно приступать к сборке опалубки, ее дно может быть сделано из досок толщиной 3-4 см, или водостойкой фанеры толщиной 2 см, для боковых стенок используют доски толщиной 2-3 см. Если щиты со щелями, их надо закрыть пленкой, это предотвратит вытекание раствора.
Первое что нужно сделать, это уложить щиты днища, для монтажа используют поперечные балки и опоры. Расстояние между стойками (опорами) 1-1,2 м. После этого монтируют боковые стенки. Опалубка должна быть прочной, быть выставлена строго горизонтально, дно можно устелить пленкой или рубероидом, это придаст гладкости поверхности, уберет мелкие неровности досок.
Расчет армирования в железобетонном перекрытии должен проводиться специалистом. Советуют использовать арматуру с диаметром 8-14 мм (зависимо от предполагаемых нагрузок).
Армирование проводится в два шара, нижний устанавливается на пластмассовые подставки. Из арматуры делают сетку с шагом 150-200 мм. Арматура к сетке крепится мягкой проволокой. Арматура берется цельная, если длины мало, то дополнительный кусок крепится с нахлестом, равным 40-кратному диаметру прута. Стыки размещают в шахматном порядке. Сетки по краям соединяются п-образными усилениями. Каркас после заливки должен быть скрыт шаром бетона от 2 см.
В зависимости от площади заливки проводится дополнительное усиление. Оно делается отдельными отрезками арматуры длиной 40-200 см. Нижнюю сетку надо усилить в проеме, верхнюю – над несущими стенами. В местах опирания на колоны армирование требует отдельных объемных усиливающих элементов.
Для заливки перекрытий используют бетон марки М400 (1 часть бетон, 2 – песок, щебень -4, вода). Бетон заливают в опалубку, начав в одном углу, и закончив в противоположном. При укладке нужно использовать глубинный вибратор, это поможет удалить пустоты с бетона. Железобетонная плита заливается без перерывов, толщиной в 8-12 см. После заливки поверхность выравнивается устройствами, похожими на швабры.
Снять опалубку можно через 2-3 недели после заливки, тогда плита набирает 80% своей прочности. Если опалубка снимается раньше, то опоры оставляют. Использовать плиты можно через 28 дней (после полного высыхания). Чтобы избежать пересыхания и появления трещин, первую неделю после заливки бетон надо регулярно увлажнять, поливать водой. Иногда поверхность накрывают мешковиной или пленкой для дополнительного сохранения влаги.
Выводы
Сегодня как в частном, так и в промышленном строительстве часто делают перекрытия железобетоном. Популярность этот вид конструкций получил благодаря своей прочности, долговечности. В зависимости от типа помещений, назначения можно выбрать наиболее оптимальный вид и тип перекрытий.
Рис 96 Опирание стальных балок и прогонов:
а — на наружные стены; б — на внутренние стены; в — на кирпичные столбы; 1 — анкер 50×6; 2 — болт; 3 — раствор; 4 — бетонная подкладка; 5 -г балка; 6 — прогон
Рис. 97. Перекрытия по стальным балкам;
а — междуэтажное с монолитным заполнением; б — чердачное; в — междуэтажное с дощатым накатом и со сборным заполнением из плит и блоков; 1 — доски пола 40 мм; 2 — лаги; 3 — песок; 4
монолитный железобетон; 5 — штукатурка; 6 — шлак; 7 — паркет; 8 — асфальт; 9 — кирпич; 10 — сетка; 11 — арматура; 12 — биту мизированный войлок; 13 — короб; 14 — корка 20 мм; 15 — схватки из брусков через 1 м, 16 — накат; 17 — глиняная смазка 20—25 мм, 18 — плиточный пол. 19 — сборные железобетонные плиты, 20 — раствор; 21 — гипсовые плиты; 22 — толь; 23 — гипсошлаковый блок
Рис. 98. Монолитные железобетонные перекрытия:
а — ребристое; б — кессонное; в — безбалочное; 1 — главные балки (прогоны); 2—второстепенные балки (ребра); 3 — плита; 4 — колонны; 5 — чистый пол; 6 — капитель
В зависимости от нагрузки пролеты до 3 м. можно перекрывать гладкой плитой толщиной 60—100 мм. При пролетах более 3 м устраивают ребристые перекрытия (рис. 98, а), состоящие из плиты, главных балок (прогонов) и второстепенных балок (ребер). Расстояние между главными балками — от 4 до 6 ж, а между ребрами при толщине плиты 70—100 мм — от 1,5 до 3 м. Балки многопролетных перекрытий представляют собой неразрезную конструкцию. Опорами главных балок служат колонны, опорами ребер — прогоны.
Для получения гладкого потолка при ребристом перекрытии делают штукатурку по стальной сетке, подвешиваемой к ребрам снизу, или крепят листы сухой штукатурки на специальных подвесках. В верхнем этаже гладкий потолок может быть получен устройством монолитного железобетонного перекрытия ребрами вверх.
Ребристые перекрытия имеют прямоугольную сетку колонн. При квадратной сетке колонн (когда расстояния между колоннами в обоих направлениях перекрываемого пролета однаковы) перекрытия могут быть кессонного типа (рис. 98, б).
В случае необходимости получения гладкого потолка перекрытия могут быть базбалочной конструкции (рис. 98, в) с толщиной плиты.
равной 1/35 пролета, опирающейся на колонны, имеющие в верхней части уширения (капители), которые обеспечивают прочность плиты на продавливание и лучшее сопряжение плиты с колоннами. Сетка колонн допускается 5×5 или 6X6 ж.
Сборные железобетонные перекрытия подразделяют на перекрытия по железобетонным балкам и перекрытия из- железобетонных плит, настилов и крупных панелей.
Рис. 99. Перекрытие по железобетонным балкам:
а — междуэтажное; б — чердачное; в — ан- керовка; 1 —доски пола 37—47 мм; 2 — лаги; 3 — пустотные шлакобетонные вкладыши; 4 — звукоизоляционная прокладка 15—20 мм; 5 — раствор; 6 — штукатурка
10 мм; 7 — гипсобетонные плиты 90 мм; 8 — пароизоляция; 9 — утеплитель 220— 260 мм; 10 — корка 20 мм; 11 — утеплитель балки; 12 — шлакобетон; 13 — монтажная петля; 14 — анкер
Перекрытия по железобетонным балкам таврового сечения (рис. 99) просты по конструкции, имеют малый вес монтажных элементов, но трудоемки вследствие заделки цементным раствором большого количества швов между элементами межба- лочного заполнения (наката). Шаг балок назначают в зависимости от нагрузки: 600, 800, 1000 мм. В качестве межбало- чного наката применяют пустотелые бетонные камни-вкладыши, армированные шлакобетонные или гипсобетонные плиты. Полы устраивают по лагам или по выровненному основанию. Потолки покрывают слоем штукатурки, не более 10 мм. Связь перекрытия со стенами осуществляется анкеровкой балок перекрытия (рис. 99,б).
Балки чердачного перекрытия утепляют (рис. 99,6).
Перекрытия из крупноразмерных железобетонных элементов выполняют в виде плит, настилов и панелей заводского изготовления в соответствии с номенклатурой сборных железобетонных изделий для гражданских зданий. В зависимости от конструктивной схемы здания различают перекрытия из длинномерных железобетонных плит (настилов), укладываемых на продольные несущие стены или на продольные прогоны; из плит, панелей или настилов, укладываемых на поперечные несущие стены или на поперечные прогоны; из панелей, опирающихся на четыре стороны или по четырем углам на колонны каркаса (рис. 100). Для последней схемы применяют ребристые и шатровые панели — железобетонные плиты размерами на комнату, весом до 5 т. Основные типы длинномерных плит, настилов и конструкция перекрытий из них показаны на рис, 101.
Широко применяются пустотелые плиты с круглыми, овальными и вертикальными пустотами, образующие гладкие потолки помещений
Рис. 100. Схемы перекрытий из крупных панелей:
а — из железобетонных плит с опиранием на стены или продольные прогоны; б — то же, по поперечным стенам или прогонам; в — из плит, опертых по контуру; г — то же, с опиранием на четыре точки; 1 — плиты и панели перекрытий; 2 — продольные стены; 3 — поперечные стены или прогоны; 4 — колонны каркаса
и ровную поверхность под основание полов. Ширина пустотелых плит колеблется от 80 до 240 см, длина равна 4,8; 6,0 и 6,4 ж и высота 22 см. Во избежание разрушения плит под нагрузкой от веса стен в местах заделки их в стены верхняя полка (плита) имеет на опорах вырезы, закладываемые сплошными бетонными вкладышами. Плита должна быть заделана в стену -не менее чем на 10 см и связана с другими плитами и стенами стальными анкерами. Швы между плитами плотно заполняют цементным раствором и со стороны потолка расшивают.
Рис. 101. Сборные перекрытия из плит (настилов):
а — типы железобетонных плит; б — опирание и сопряжение плит в кирпичном здании; а — то же, в крупноблочном; 1 — настил с овальными пустотами; 2 — настил с круглыми пустотами; 3 — ребристые плиты; 4 — анкер; 5 — раствор; 6 — кладка; 7 — внутренняя стена; 8 — наружная стена; 9 — вырезы (заполняются кладкой или бетонными вкладышами); 10 — блоки-перемычки; 11 — закладные детали
Рис. 102. Сборные перекрытия по прогонам:
1 — ребристые плиты; 2 — многопустотные плиты; 3 — прогон; 4 — бетонная подушка; 5 — анкер 0 16 мм; 6 — поперечные и продольные стены; 7 — скрутка из 4 — 5 мм; 8 — опорный стакан; 9— бетон М150; 10 — кирпичный столб
Перекрытия из ребристых настилов распространены меньше, так как требуют засыпки лотков и усложняют конструкцию пола. Из-за сложности изготовления и большого веса еще меньше распространены одно-, двух- и трехслойные сплошные настилы.
В перекрытиях по поперечным прогонам (рис. 102) применяют ребристые, пустотелые или сплошные плиты длиной до 3,20 и шириной 0,80—1,60 м. Плиты между собой связывают проволочной скруткой за монтажные петли, а перекрытия со стенами — анкеровкой прогонов. Под прогонами, опирающимися на кирпичную кладку, укладывают опорные подушки.
Наиболее прогрессивными являются перекрытия из крупных панелей размером на комнату (рис. 103), перекрывающих пролеты до 3,2 м. Такие панели представляют собой деталь с полной заводской готовностью, полностью исключающую необходимость штукатурки или затирки потолка. Отсутствие швов на потолке повышает звукозащит- ныё и архитектурные достоинства помещения.
Хорошими звукоизоляционными качествами обладают перекрытия раздельного типа из уложенных попарно прокатных часторебристых плит (рис. 103, б). Такая конструкция перекрытия обеспечивает простое решение полов и дает гладкий потолок. Для обеспечения достаточной звукоизоляции между ребристыми плитами перекрытий и панелями стен укладывают звукоизоляционные прокладки (полосы оргалита). Шатровые панели представляют собой железобетонную плиту толщиной 45—60 мм, окаймленную ребрами высотой 135—210 мм. Для лучшей звукоизоляции таких перекрытий по плитам панелей укладывают звукоизоляционный материал (шлак, керамзит, пенокералитовую крошку, древесноволокнистые плиты и др.).
Рис. 103. Перекрытия из панелей размером на комнату:
а — типы панелей; б — конструкция перекрытия из вибропрокатных ребристых панелей; 1—сплошная; 2 — часторебристая; 3 — шатровая; 4 — монтажные петли; 5 — потолочная панель; 6—несущая панель; 7 — звукоизоляционные прокладки; 8 — раствор; 9 — анкер 8 мм, l=160 мм; 10 — полужесткий оргалит; 11 — мастика; 12 — чистый пол; 13 — поперечные стены; 14 — закладные детали
Кроме рассмотренных типов плит перекрытий, в некоторых районах, богатых залежами высококачественной глины (например, на Украине), для перекрытий применяют узкие настилы из пустотелых керамических камней. В районах, богатых песком и известью, применяют армосиликатные плиты перекрытий, не требующие цемента и не уступающие по прочности железобетонным перекрытиям. Габариты таких плит и конструкции перекрытий аналогичны железобетонным.
Сборно-монолитные перекрытия (переходный вид перекрытий от монолитных к сборным) устраивают из керамических,, бетонных камней, двухпустотных бетонных блоков, замоноличиваемых в бетон. Камни или блоки укладывают рядами по доскам опалубки. В зазор между рядами ставят арматуру и укладывают бетон, образуя железобетонные ребра. При реконструкции зданий или наличии только малых средств механизации пролеты до 4 ж могут быть перекрыты сборно-монолитными перекрытиями.
Железобетонные плиты перекрытия
Железобетонные плиты перекрытия обладают неоспоримыми преимуществами. И для малоэтажного строительства железобетонные плиты перекрытия отличный стройматериал. При условии, что к стройплощадке может проехать автокран и машина с железобетонными плитами перекрытия. Если это невозможно, подходит вариант монолитного или сборно-монолитного перекрытия, но они не обладают такими преимуществами, как сборное. Монолитное перекрытие сложно для строителя без опыта, и требует значительных трудозатрат и времени на набор бетоном прочности. Сборные плиты позволяют смонтировать перекрытие за сутки, а их заводской прочности для частного дома хватает с избытком.
В каких домах можно делать перекрытие из железобетонных плит
Междуэтажное перекрытие из сборных железобетонных плит можно монтировать в домах из кирпича, камня и легкобетонных блоков – шлакоблоков, керамоблоков, газосиликатных и твинблоков, керамзитобетона и пенобетона, с условием усиления зоны опирания плит армопоясами из монолитного железобетона или нескольких рядов обычного полнотелого кирпича.
Плюсы круглопустотных железобетонных плит для устройства перекрытия
Перечислим основные преимущества применения железобетонных плит перекрытия, в том числе ии многопустотных:
- Отличная звукоизоляция и теплоизоляция, значительно лучше, чем у монолитного варианта
- Высокая прочность – от 800 до 1250 кгс/см2 и долговечность
- Скорость монтажа и круглогодичность стройки
Характеристики и маркировки железобетонных плит перекрытия
Стандартная толщина плит с круглыми пустотами 220 мм, имеется типоразмер с толщиной 160 мм.
Ширина плит 1 м; 1,2 м; 1,5 м. Длина от 1,6 м до 12 м.
Сборные железобетонные плиты для перекрытия имеют маркировку, дающую информацию о габаритах плиты, виде и форме пустот, расчетной нагрузке на м2 плиты, предварительном напряжении, способе опирания плиты – на две стороны, на три или четыре стороны. Эти способы являются «законами» для монтажа. Недопустимо опирать плиту не в зоне опирания. Например, опирать плиту с маркировкой ППС (наличие предварительного напряжения арматуры плиты) следует на две стороны, иначе она потеряет несущую способность. Плиты рассчитаны на зоны опирания, как правило две, но могут быть сконструированы для опирания и на три, и на четыре стороны. Если плиту, предназначенную для опирания на две стороны, положить на три, то есть создать ей «защемление», то не факт, что она будет работать правильно, и даже запаса излишней прочности может не хватить – могут появиться трещины в зоне защемления, по длинной стороне плиты.
К сожалению, в прайсах производители плит крайне редко указывают все нужные параметры, ограничиваются типом плиты, ПК или ПБ. Выяснять технические характеристики нужно обязательно.
Монтаж перекрытия из железобетонных плит
Опирание плит возможно только на несущие стены, все перегородки возводят только после установки плит, причем они должны быть ниже плиты перекрытия не менее чем на 10 мм, эти данные нужно учитывать по осадке здания, то есть по виду стеновых материалов. Кроме того, у плиты есть прогиб, в середине пролета он максимальный, и это тоже надо учитывать. Внутренние перегородки лучше устраивать после того, как плита «провиснет» – на миллиметры.
Резать плиты перекрытия по ширине нельзя. По длине – крайне нежелательно. В местах, где в перекрытии запроектированы отверстия для пропуска инженерных коммуникаций, вентиляции или дымоходов, возможно сделать монолитные участки между плитами. Монолитные заделки должны иметь опоры, их края не должны быть прямоугольными. Заводские плиты обычно имеют трапециевидные формы по торцам длинных сторон, или с выступами, на эти выступы можно опереть монолитный участок. Толщину монолита возможно выставить только после монтажа плит.
При замоноличивании участков между плитами пустоты в плитах нужно закрыть заглушками, бетон в плиты попадать не должен. Но при опирании плит возможна и другая ситуация, когда пустоты по торцам следует заполнить бетоном. Если дом массивный, нагрузка от стен значительна, то пустоты на участках опирания плит заполняют. Иногда это делает производитель плит – сужает пустоты в поперечном сечении или заполняет их по торцам плит.
Строповка плит при монтаже осуществляется за монтажные петли и никак иначе. Петли расположены на участках, где можно нагружать плиту максимально. При складировании плит на участке подкладки и прокладки в штабеле нужно размещать также в этих точках – рядом с монтажными петлями.
Все плиты имеют верх и низ, то есть пол и потолок. Зазоры между плитами могут варьироваться от 10 до 50 мм, заделывают их раствором. Обвязка плит по контуру делается по проекту, обычно в районах с сейсмикой.
Сборные плиты изготавливают по рабочим чертежам, которые объединяют в серии. В сериях проработаны не только конструкция и расчеты плит, но и все узлы опирания. Минимальные значения глубины опирания рекомендуются как правило, от 100 мм, 120-150 мм — как оптимальные, но не более 250 мм. Очень важно точно знать минимальную и максимальную глубину опирания плиты, эти данные стоит выяснить у производителя.
С минимальным опиранием обычно все ясно, но с максимальным часто делают ошибки. Плита рассчитана на все нагрузки в соответствии с габаритами и зоной опирания. Если превысить зону опирания – затолкать плиту поглубже в стену, чтобы получше держалась – то и приложение изгибающих нагрузок слегка поменяется, и нагрузки на опорные торцы плиты могут превысить допустимые, тогда возможны трещины. Еще более грубая ошибка – опирать плиту на три несущие стены. Средняя точка опоры приведет к тому, что плита не будет работать так, как рассчитана. В этом случае нужно брать две плиты вместо одной, и опирать их в допуске.
Торцы плит в наружных стенах являются сильными проводниками холода, так как бетон очень хорошо проводит тепло. Поэтому необходимо делать в местах опирания терморазрывы, утепляя плиту с торца вкладышем из пенополистирола. Толщина утеплителя вкладыша достаточна 50 мм.
Особенности монтажа бетонных плит сборных перекрытий
Преимущества перекрытий из железобетонных плит в том, что они великолепно подходят под все требования, предъявляемые к перекрытиям. Они долговечны, обладают необходимой конструктивной прочностью, противопожарной стойкостью, удовлетворяют требованиям акустической и тепловой изоляции, технологичны в процессе строительства.
Идеально ровный потолок
Чтобы сборное перекрытие из железобетонных плит соответствовало предъявляемым к нему требованиям, необходимо соблюдать определённые правила их монтажа.
Глубина опирания плит на стены
Очень важный момент. Для определения глубины опирания плит на стены необходимо учитывать не только длину и марку плиты перекрытия, но и материал опорной поверхности. Например, кирпичная кладка обладает большей способностью нести нагрузку, чем ячеистые блоки (более того, без дополнительной подготовки укладывать плиты перекрытий на них не стоит), а железобетонные конструкции в виде ригелей и прогонов по данному параметру обладают наибольшей прочностью. Соответственно длина опорной части плиты должна быть увеличена для материалов с меньшей несущей способностью.
Правила расчёта опорной части плит следующие
Идеально ровная укладка бетонных плит
При этом толщина раствора под ребром плиты не должна быть выше 20 мм.
Однако увидеть ровно уложенные плиты сборных железобетонных перекрытий подчас нелегко. Это наша гордость, национальная особенность и фирменный стиль отечественных строителей. Понятно, что этому не придавали значения во времена, когда весь ремонт квартиры вообще сводился к наклейке обоев и побелке того, что имеется, то есть кривых, грубо оштукатуренных стен и потолков. В наше время равнения на европейские стандарты такой подход, казалось бы, не логичен.
Но строители, будь они хоть из ближнего зарубежья, хоть «наши», с особым упорством и постоянством (спецы!) кидают плиты как попало, надеясь на волшебство отделочников. Уклон плит перекрытия до 15-20 см не такая уж и редкость, о меньших величинах (хотя бы 5 см) даже речи не идёт, они воспринимаются как само собой разумеющееся. Сами плиты, конечно, тоже не идеальны. Но, даже имея их, можно добиться неплохого результата, если использовать достаточно нехитрые приёмы.
Перекрытие цокольного этажа
Добиться качественной укладки плит перекрытия цокольного этажа проще всего. Для этого необходимо выровнять верхний край фундамента. Делается это так. По верхней кромке уложенного (или залитого) бетонного фундамента строго по уровню выставляются доски опалубки с таким расчётом, чтобы они образовали ровную плоскость. Доливая минимальный слой бетона, получаем идеально подготовленную площадку для укладки плит.
Результатом становится ровный потолок, в котором остаётся только заделать швы и который в принципе не требует серьёзной дополнительной доводки. Если гипсокартонный потолок всё же планируется, его можно смонтировать с минимальным зазором. Пол первого этажа хоть и потребует стяжки в любом случае, зато её толщина с одной стороны не будет в несколько раз превышать её толщину на другой стороне комнаты.
Сборные межэтажные перекрытия
Для качественной укладки межэтажных перекрытий из железобетонных плит по стенам из кирпича или блочных материалов необходима укладка монолитного железобетонного пояса. Наподобие специального сейсмопояса для домов в сейсмически активных регионах. Делается это следующим образом. Доведя высоту стены до необходимой отметки, выполняется ещё один-два ряда кладки, оставляя место под железобетонный монолитный контур. После этого так же, как и в первом случае, из толстой фанеры, OSB или другого подобного материала по уровню выставляется опалубка. Полученная ниша армируется и заливается раствором.
Сплошное армирование позволяет кроме всего прочего повысить прочность опорной поверхности, а значит несколько уменьшить глубину опирания плиты на стену, что очень важно при кладке стен из ячеистых блоков. Теперь можно спокойно укладывать плиты, оставляя зазор на укладку утеплителя.
Утепление торцов бетонных плит
Поскольку теплопроводность железобетона гораздо выше, чем у стеновых материалов, с целью не допустить мостика холода, торцовая часть плиты дополнительно утепляется в местах её опирания на стену. А её пустоты обязательно заделывают лёгким бетоном на глубину не менее 120 мм.
Утеплять торцы не то чтобы желательно, а даже обязательно. Иначе возможно образование конденсата в пустотах, даже заделанных раствором, за счёт разницы температур внутри и снаружи здания. Конденсат начинает скапливаться в полостях, от него отсыревают стены и потолки, ржавеет арматура и проявляются пятна ржавчины, с которыми сложно бороться. Они обладают способностью выступать сквозь все слои шпатлёвок, грунтов и красок.
Как поступить застройщику
Все вышеописанные приёмы, конечно, требуют некоторых дополнительных материальных, временных и так далее затрат на своё воплощение. Сложнее всего убедить в необходимости такого подхода именно исполнителей работ, прораба или кто там отвечает за всё на вашем объекте.
С другой стороны, если прикинуть, сколько денег можно сэкономить на материалах и трудозатратах по устройству стяжки и монтажу ненужных больше гипсокартонных потолков, попробовать стоит. Плюс даже небольшая (10-15 см) прибавка к высоте помещений, которая раньше перекрывалась выравниванием уровней пола и потолка, добавит жизненного пространства.