Aveodecor.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Материал стен бетон

Как сделать бетонные стены: виды бетона, оптимальная толщина

Бетонная стена – тип конструкции, который используется в современном строительстве повсеместно. Несмотря на то, что с каждым днем появляются новые материалы и технологии, реализуются разнообразные подходы и решения, бетонные стены по-прежнему гарантируют прочность, надежность, стойкость к нагрузкам и воздействию большинства внешних негативных факторов, длительный срок эксплуатации.

Стены из бетона могут быть выполнены тремя основными способами: путем заливки в опалубку раствора для получения монолита, посредством сборки каркаса из сделанных в заводских условиях панелей, выложенными из стандартных бетонных блоков. Что касается самого материала, то сегодня существует множество вариантов тяжелого и легкого бетона, каждый из которых отличается определенными особенностями.

Преимущества и недостатки

Основным преимуществом бетона является его прочность. Независимо от технологии возведения здания, можно выбрать тяжелый и прочный бетон, который сможет выдержать огромные нагрузки и позволить реализовать самые разные проекты. Бетонный раствор не боится химического воздействия, влаги и солнца, плесени и паразитов, устойчив даже к радиации. В зависимости от конкретного типа материала и возможности изменения его характеристик (добавления присадок в смесь, к примеру) те или иные свойства могут быть улучшены.

Из недостатков бетонных конструкций стоит упомянуть низкий уровень стойкости на извив и разрыв (что легко решается армированием), определенный показатель усадки, неспособность пропускать воздух (что не лучшим образом сказывается на внутреннем микроклимате помещения).

В целом же, дома из бетонных стен сегодня по-прежнему наиболее распространены, так как получаются долговечными и прочными.

Разновидности бетонных стен

Стены бетонные могут быть разными по исполнению, используемой в строительстве технологии, материалу и другим особенностям. Основополагающими для свойств и характеристик итоговой конструкции является состав бетонной смеси и технология строительства.

Монолитные

Монолитные бетонные стены – лучший вариант для возведения капитальных зданий. Получаются очень прочными, сейсмостойкими, надежными и долговечными. Монтируются довольно сложно: сначала варится стальной каркас, потом вокруг него собирается опалубочная конструкция, далее выполняются бетонирование стен и утрамбовка бетонной смеси.

В данном случае удается использовать положительные свойства двух материалов – бетона и металла. Бетон обеспечивает стойкость и прочность, твердость, арматура позволяет выдерживать серьезные нагрузки на растяжение без появления трещин.

Стены из самана и сырцового кирпича

Материал делают в формате блоков размером 35.7 х 17.3 х 13 сантиметров. Принцип производства простой: сначала смешивают песок и глину до получения однородной массы, потом добавляют заполнитель. Качественный блок должен быть без трещин, сухим, не ломаться при падении с высоты минимум 1 метр, не крошиться и не менять структуры в воде.

Стены из саманных блоков кладут на раствор из того же материала, швы делают толщиной в 1 сантиметр максимум, после высыхания кладки поверхность обрабатывают штукатуркой известково-глиняным раствором с разными наполнителями. Применяя в строительстве сырцовый кирпич, следует надежно защищать его от осадков, перевязывать швы, проемы делать на расстоянии в 1.5 метра от углов конструкции.

Шлакобетонные стены

Шлакобетон – материал, где в качестве вяжущего используют цемент, реже известь, глину, гипс. Шлакобетонные стены демонстрируют прекрасные теплосберегающие свойства, получаются прочными, не горят. В качестве заполнителя в материале используется шлак, который сначала просеивают в нескольких ситах: 40х40 миллиметров, 5х5 и 1х1 миллиметра. Получается две фракции (не прошедшие сито с ячейками 5 и 1 миллиметр), их смешивают в пропорции 2:1 примерно и добавляют вяжущий материал. Для повышения прочностных характеристик за несколько часов до производства смеси шлак увлажнят.

Готовый шлакобетон используют в течение часа, обычно для наливных стен в опалубку. После заливки шлакобетон накрывают мешковиной и 10 дней увлажняют водой, не позволяя высохнуть быстро. Если же в качестве вяжущего вместо цемента были взяты гипс или известь, в увлажнении необходимости нет.

Стены из костробетона и опилкобетона

Данные виды бетона обладают такими преимуществами, как высокий уровень прочности, легкость, долговечность и низкий уровень теплопроводности. Стены получаются легкими, но штукатурить их можно лишь через 5-6 месяцев, а свес кровли должен составлять минимум 60 сантиметров.

Опилкобетон – прекрасный материал для строительства стен, их толщина должна составлять 30 сантиметров при условии зимней температуры +20С и еще плюс 5 сантиметров ширины на каждые 10 градусов. Чтобы сделать раствор, через сито 1х1 сантиметра просеивают опилки, потом смешивают их с песком, далее – мешают известковое тесто с цементом.

Смесь песка и опилок заливают известково-цементным раствором, перемешивают, кладут в опалубку раствор слоями толщиной в 15 сантиметров, вибрируют, демонтируют опалубочные щиты через 5 дней.

Чтобы сделать костробетон, смешивают 135 килограммов цемента высокой марки, 60 килограммов конопляной (льняной) костры, 500 килограммов песка и 250 литров воды. Сначала мешают песок и костру, потом по чуть-чуть доливают цементное молоко, мешают до получения жесткой однородной массы. Далее раствор кладут в опалубку, вибрируют, демонтируют щиты через 5 дней.

Стены из известково-песчаного раствора

Известково-песчаный цементный раствор предполагает определенные требования: толщина стен бетонных из данного материала должна составлять 30 сантиметров для внутренних и 50 для наружных, ширина простенков равна минимум метру, расстояние от проемов до углов – минимум 1.5 метра. Общая толщина слоя смеси, которая заливается за раз, должна быть максимум 30 сантиметров.

Раствор готовят из цемента, извести, песка и щебня в пропорции 0.2:1:4:2. Чтобы стеновые панели быстро затвердели, в смесь добавляют гипс, цемент, шлак. В процессе приготовления раствора сначала смешивают вяжущее с песком, потом всыпают гравий или щебень.

Стены из крупнопористого бетона

Крупнопористый бетон готовят из цемента, щебня и воды. Так, для получения одного куба материала берут 130 килограммов цемента марки минимум М300, щебень фракции 10-20 миллиметров, 65 литров воды. Благодаря использованию крупного щебня в бетоне появляются пустоты, уменьшающие теплопроводность и массу всей конструкции. Для одноэтажных зданий выбирают бетон с показателем прочности 15 кг/см2, двухэтажных – 25 кг/м2. Толщина бетонной стены определяется в соответствии с объемным весом бетонной смеси.

Как сделать крупнозернистый бетон:

  • Засыпать щебень в емкость
  • Смочить щебень водой
  • Добавить в емкость цемент, перемешать тщательно
  • Постепенно в смесь доливать воду, перемешивая и исключая стекание раствора с щебня

Какой толщины должна быть стена

Толщина бетонной стены может быть разной и напрямую зависит от проекта самого здания (типа конструкции, этажности, кровли и т.д.) и от свойств используемого материала.

Стены как основы строения

К выбору материала для возведения стен относятся чрезвычайно серьезно, так как именно они, наряду с фундаментом, будут составлять основу здания. Стены выполняют такие функции: несущая, ограждающая, эстетическая.

Современное строительство предлагает массу вариантов для выполнения стен: это могут бетонные блоки, кирпич, шлакоблоки, стеновые плиты, силикатные или пенобетонные блоки и т.д. Существует множество материалов и технологий возведения стен, каждая из которых отличается плюсами и минусами, подходит для реализации того или иного проекта.

Кладочные материалы обычно просты и легки в работе, особенно если они мало весят. Так, для строительства стен из газобетона, кирпича нет необходимости привлекать спецтехнику. В то же время, когда бетонируют монолитные конструкции или строят стены из уже готовых блоков, без затрат на специальную технику и дополнительных работников не обойтись.

Опирание стены на фундамент

Для соединения основания здания и стен оставляют специальные закладные – проволоку или арматуру, которая выступает из фундамента и становится частью каркаса. Арматуру вяжут стальной проволокой и крепят хомутами, сварка для этих целей не подходит ввиду риска быстрого разрушения конструкции. Каркас делают из вертикальных колонн, поперечных балок, плоской сетки.

Балка, колонна – это конструкции, составленные из четырех направляющих стержней сечением до 12 миллиметров, которые соединяются проволокой сечением до 8 миллиметров с интервалом в 15-20 сантиметров. Сетку делают из этих же прутьев. Продольные и поперечные стержни вяжут с шагом в 15-20 сантиметров проволокой.

Для сооружения бетонной стены можно взять постоянную полистирольную опалубку, которая не демонтируется, а остается в конструкции для утепления и упрочнения. Также в строительстве применяют пенопластовые блоки со специальными порами для заливки раствором. Такая опалубка улучшает в несколько раз уровень теплоизоляции стен.

Заливка монолитных стен

Когда заливается стена, бетон используется по определенным правилам. Так, после установки опалубки бетон заливают порциями так, чтобы каждая новая выливалась на еще свежую предыдущую. Заливают обычно с углом, продвигаясь к центру стены. Работать нужно быстро, поэтому лучше всего для создания бетонных стен заказывать готовый раствор с завода, использовать промышленный миксер.

Читать еще:  Поделки из бетона

Если раствор готовится самостоятельно, берут цемент, песок и щебень в пропорции 1:2:4. Воды добавляют столько, сколько нужно для получения бетона нужной консистенции.

Как вибрировать бетон

Чтобы исключить воздушные пустоты, монолит после заливки вибрируют. Таким образом раствор уплотняется, упрочняется. Для выполнения задачи используют глубинный вибратор либо перфоратор с приваренной к нему металлической планкой. Если нет возможности применять инструмент, можно хотя бы поштыковать бетон арматурой. После схватывания бетонной стены ее утепляют пенопластом или другим материалом, оштукатуривают.

Стеновые бетонные панели

Существенно сократить срок строительства можно благодаря использованию бетонных стеновых панелей. Они производятся так же, как и заливка стен, но не на объекте, а в заводских условиях. Кроме того, для улучшения характеристик монолита его могут обрабатывать высокой температурой, паром, армируют стальными прутьями. Обычно такой материал обладает более качественными показателями, но в процессе строительства требует применения специальной техники.

Панельные бетонные стены

Для выполнения работ по строительству стен из панельных бетонных плит придется обратиться в соответствующие организации, обладающие специальной техникой, оборудованием, опытом и знаниями для проектирования и монтажа.

Как класть бетонные блоки

Кладка стен из бетонных блоков – самый простой вариант строительства любого здания. Самостоятельно можно работать практически со всеми материалами – газобетоном, пенобетоном, шлакобетоном, керамзитобетоном и т.д.

Кладка бетонных блоков:

  • Толщина стены в оптимальных условиях должна быть равна половине камня.
  • Блоки кладутся на цементный раствор с использованием строительной кельмы. Для работ также понадобятся маячный шнур и отвес.
  • В процессе кладки стен выполняют армировочный пояс для повышения прочности.
  • Там, где планируется устанавливать сантехнические либо отопительные приборы, нужно залить прочным раствором пустоты, чтобы при установке анкеров блок не крошился.
  • Готовые просохшие стены штукатурят снаружи и внутри, утепляют пенопластом или другим материалом. Сегодня серые цвета в интерьере очень популярны, поэтому в некоторых проектах дизайн предполагает создание бетонных стен без обработки, но в таком случае все равно нужно позаботиться о теплоизоляции.

Бетонные стены сегодня считаются самым популярным и целесообразным вариантом возведения конструкций. Чтобы здание получилось прочным, надежным и долговечным, при создании проекта нужно тщательно изучать свойства разных материалов, соблюдать технологию в процессе строительства.

Материалы: 6 технологий декорирования стен под бетон

Вам нравится эстетика бетона, но дома нет открытых бетонных стен? Эффект бетона несложно создать с помощью штукатурки, панелей или обоев

Бетон в интерьере сейчас в тренде. Говоря об этом, стоит сразу же выкинуть из головы панельные хрущевки и постройки 1950-70-х годов, возведенные по технологии быстрого строительства. Лучше вспомнить о работах Тадао Андо (Tadao Andō) – этот японский архитектор стал основоположником использования бетона в интерьере. Своей архитектурой чистых форм (например, павильоном для конференций и заседаний компании Vitra в Вайле-на- Рейне) он облагородил «каменную кашу архитектуры на скорую руку».

Поклонники модернизма знают, насколько поэтичным и прекрасным может быть бетон. Мода последних лет на индустриальный стиль и лофты довершает дело популяризации этого материала. Бетон в интерьере — это отнюдь не стройка, напротив, он подчеркнуто деликатен и ненавязчив. Мы продемонстрируем, насколько эффектно смотрится бетон и какие технологии позволяют создать эффект бетона уже после основного ремонта.

Например, заранее, еще до того, как будет отлит потолок, нужно определить места встраиваемых светильников. Штробить архитектурный бетон не следует.

Кто владеет искусством архитектурного бетона, тот ценит точность и до миллиметра планирует элементы опалубки, которые потом остаются видимыми на поверхности. Важно также четко определить места стяжек для отдельных элементов опалубки.

И хотя стяжка по окончании работ удаляется, а отверстия скрываются, они все равно
остаются видимыми. Так возникают характерные круглые углубления на поверхности.

2. Минеральная штукатурка с эффектом бетона
Создать эффект бетонных стен в интерьере можно и после окончания основного ремонта. Для этого существуют разные виды минеральной штукатурки, к примеру, известковая, известково-мраморная, цементная, известная как микроцемент, Beton Cire (известково-цементная декоративная штукатурка) или материалы, выпускаемые под маркой Terrastone.

Профессионалы умеют наносить эти виды штукатурки, получая характерную бетонную текстуру, на которой видны кажущиеся настоящими швы опалубки.

Шпательная масса
Для ванной, кухни или душевой хорошо подходит имитирующая бетон поверхность из шпательной массы. Хорошо себя зарекомендовала масса Terrastone, содержащая такие натуральные добавки, как алебастр, мрамор, известь и белый цемент. Благодаря входящим в ее состав натуральным смолам шпательная масса обладает эластичностью, прочностью, устойчива к переменной влажности и является «дышащей».

Шпательная масса бывает разной. Она может быть крупнозернистой, мелкозернистой или с мерцающими вкраплениями. Масса наносится так же, как штукатурка, в том числе на старый кафель или обои, — и это идеальная возможность обновить интерьер.

Для создания идеального эффекта бетона лучше выбирать шпательную массу неярких оттенков. Владея определенными приемами, профессионал сможет создать максимально приближенную к бетону текстуру поверхности.

Для ванной и кухни следует брать гидрофобную шпательную массу. В этой ванной была использована масса Terralime марки Terrawerk.

Мраморная штукатурка
По своим свойствам шпательной массе близка мраморная штукатурка, известная как венецианская. Мраморная штукатурка состоит из толченого мрамора, алебастрового гипса и извести. В зависимости от того, какая мраморная мука содержится в шпатлевке, законченная поверхность выглядит как настоящий мрамор — даже с характерной для мрамора текстурой.

Поверхность может быть матовой, полуматовой или даже глянцевой. Мраморная штукатурка может при этом прекрасно имитировать бетонную поверхность, практически неотличимую от настоящей. Мраморная штукатурка подходит для жилых помещений и ванных комнат, поскольку создает моющуюся и простую в уходе поверхность.

Beton Cire
Технология, разработанная 15 лет назад во Франции, получила название Beton Cire, что переводится как вощеный бетон.

Beton Cire состоит из чистого бетона, смешиваемого с синтетическими смолами. Эта штукатурка — серьезный конкурент обычного бетона. Она бывает разных цветов, и ее можно наносить на стены, полы и даже на мебель. После высыхания Beton Cire неотличима от бетона ни зрительно, ни на ощупь. В зависимости от шлифовки и финишного покрытия поверхность может быть от матовой до глянцевой. Как и чистый бетон, Beton Cire имеет красивую специфическую патину, подчеркивающую фактурность бетонной поверхности.

Поскольку это покрытие влагостойкое, оно годится для влажных зон. Кроме того его можно наносить на старую кафельную облицовку. Это дает отличную возможность без особого труда обновить старую ванную или кухню.

Что такое ячеистый бетон?

Ячеистый бетон комбинирует теплоизоляционные характеристики дерева, прочность классического бетона и кирпича, поэтому сфера его применения широка. Он легко режется и обрабатывается, обеспечивает акустический комфорт. Поэтому этот материал используется при строительстве различных зданий и сооружений, промышленных объектов и жилых домов.

Описание и применение

Ячеистый бетон — строительный состав из застывшего цемента с кварцевым песком и известью, замешанный на воде и схватившийся в процессе гидратации.

Его особенность — наличие равномерно распределенных воздушных пустот (пор), создающими ячеистую структуру. Они занимают до 85% объема, что существенно снижает плотность и повышая теплоизоляционные свойства. Из ячеистого бетона изготавливаются разнообразные элементы:

  • Стандартные блоки для несущих стен. Газобетон может использоваться для строений высотой до пяти этажей. Из пенобетона можно возводить здания высотой до трех этажей.
  • Плиты подходят для внутренних перегородок зданий. При армировании их используют в качестве несущих внутренних элементов. Плиты из высокопористого бетона применяют как утеплитель внутри зданий.
  • Блоки U-образной структуры – отличный материал для строительства лотковых перемычек.
  • Монолитные конструкции изготавливаются из пенобетона на месте, его используют для полов и перекрытия с хорошими теплоизоляционными свойствами.

Виды ячеистого бетона

Чаще всего ячеистый бетон различают по способам производства и поризации, он разделяется на газобетон и пенобетон. Они во многом схожи между собой, но имеются и отличия.

Газобетон

Отличается высокой гигроскопичностью, поэтому требует дополнительного оштукатуривания. Выдерживающий высокие нагрузки он имеет стабильные характеристики по всему объему за счет равномерности распределения пор. При его производстве выделяется водород, но готовый материал не содержит никаких вредных веществ.

Читать еще:  Чем приклеить гипсокартон к бетонной стене

Газобетон не подвергается усадке и не трескается. Он обладает более низкой, чем пенобетон теплоизоляцией, но прочнее, поэтому стены из него получаются тоньше, при тех же показателях сохранения тепла. Не боится высоких температур и открытого огня.

Пенобетон

При меньшей прочности пенобетон доступнее, поэтому его чаще используют в малоэтажном строительстве. Важным фактором является правильное распределение и качество пенообразователя, тогда материал будет обладать однородной структурой и его качество повысится.

Все компоненты состава безвредны, поэтому он экологически безопасен. Его поры замкнуты, что повышает влаго- и морозостойкость, а также его теплоизоляционные свойства, зависящие от плотности материала. Цена пенобетона ниже на 20%, чем у газобетона.

Классификация по методу твердения

Ячеистые бетоны различают по способам затвердевания:

  • Автоклавный – обработка паром при высокой температуре и давлении, что обеспечивает набор прочности за один производственный цикл;
  • Естественный – применяется для пенобетона, который заливается я в формы, где смесь схватывается при нормальном давлении и температуре;
  • Пропаривание – изделия из ячеистого бетона, находящиеся в формах обрабатываются паром при давлении ниже атмосферного в течение суток.

Особенности производства

Несмотря на схожесть материалов, они имеют существенные различия при производстве.

Технология изготовления газобетона

Газобетон производится только в промышленных условиях. Для этого в смесь из цемента, песка, извести и воды добавляется газообразователь, как правило, это алюминиевая пудра. Вступая в реакцию с оксидом кальция в извести и кварцевым песком, реагент начинает выделять газ. Состав помещают в автоклав при высокой температуре и низком давлении, в результате в объеме бетона образуются мелкие поры с канальцами. Получающийся при этом силикат кальция тоже является связывающим веществом, поэтому бетон после реакции увеличивает прочность по сравнению с классическими составами.

Технологический процесс изготовления газоблоков

Производство пенобетона

Пенобетон изготавливается другим способом – в готовую смесь из портландцемента, кварцевого песка, извести и воды вводится пенообразователь. Получившуюся смесь тщательно перемешивают и изготавливают из нее блоки, плиты или монолитные конструкции.

Одна из новых технологий производства аэрирование. Раствор замешивается в емкости с лопастями, оборудованными соплами, через которые подается воздух. Образовавшиеся пузырьки разбиваются лопастями. Процесс происходит при давлении от 0,05 до 0,2 МПа, до 3 минут, в результате получается смесь однородной структуры. Регулируя параметры можно получить сверхлегкий бетон плотностью до 0,15 г/см³.

В качестве пенообразователей используют клееканифольные составы, из воды и мыльного корня – смолосапонины, гидролизованный протеин изготовлен из крови животных с сульфатом железа. Для повышения прочности и скорости схватывания, пенобетон можно пропаривать в специальных камерах. Преимущество пенобетона – возможность изготовления в условиях частного строительства.

Схема производства пеноблоков

Свойства и характеристики

Технические параметры конструктивного и теплоизоляционного ячеистого бетона зависят от технологии его изготовления. Различают несколько групп эксплуатационных свойств.

Прочность и плотность

Это две взаимосвязанные характеристики, хотя на прочность еще влияют вид и концентрация вяжущего, типа наполнителя, способ изготовления. Например, автоклавный пенобетон прочнее этого же материала, схватывающегося в естественных условиях, в десять раз. По плотности выделяют 3 типа:

  • ячеистый конструкционный – плотностью 1-1,2 г/см³ применяется для строительства стен, в том числе несущих;
  • ячеистый конструкционно-теплоизолирующий – плотность 0,6-0,9 г/см³, обладают универсальными характеристиками, применяются как теплоизолятор и материал для стен в малоэтажном строительстве;
  • ячеистый теплоизолирующий – плотностью 0,15-0,5 г/см³ не используется в несущих конструкциях, применяется в комплексе с более прочными элементами или для перестенков.

Таблица зависимости прочности от средней плотности

Ячеистый бетон состоит из мелких пор, чем меньше они по объему и толще их стенки, тем прочнее и плотнее будет материал. Важным моментом является количество воды в растворе. Влага, не вступившая в реакцию гидратации, как бы раздвигает частицы цемента, снижая его прочность за счет появления дополнительных пустот, образующихся после испарения лишней воды.

Вяжущее вещество для ячеистого бетона – портландцемент. Он придает ему прочность большую, чем у других веществ, используемых для этой цели. Но даже этот материал не обеспечивает достаточной прочности на изгиб, из-за чего снижается несущая способность плит и блоков. Решить проблему поможет правильное армирование.

Теплопроводность

Это основной плюс ячеистых бетонов. Пористая структура обеспечивает теплоизоляцию, что позволит сэкономить на отоплении. Пенобетон D800 имеет коэффициент теплопроводности в рамках 0,09-0,25 Вт/(м·K). Эти показатели гарантируют сохранение температуры внутри помещения в любое время года.

Это позволяет применять его в частном и промышленном строительстве, возводя объекты в несколько этажей, но чем выше стена, тем прочнее потребуется блок. При этом его показатели теплоизоляции снижается, поэтому стену придется утолщать. Набирающая популярность теплая керамика тоже имеет хорошие показатели теплоизоляции. Но работать с ней сложнее, стоит она дороже и требует специального кладочного раствора вместо стандартного цементного для качественной укладки.

Связь между коэффициентом теплопроводности и средней плотностью

Морозостойкость и водопоглощение

Основной характеристикой является водопоглощение, от которого зависит морозостойкость, поскольку вода, замерзая внутри блоков, разрушает структуру материалов. Газобетон в этом плане проигрывает, поскольку легко насыщается водой.

Это связано со структурой материала, поры которого соединяются тонкими каналами, выходящими и на поверхность. Поры пенобетона замкнуты, поэтому он хуже пропускает влагу, а его морозостойкость достигает показателя F45. У газобетона эта характеристика не превышает F35 – неудовлетворительный показатель для российского климата.

Обычно достаточно просто вовремя оштукатурить ячеистый бетон составами с низким показателем водопоглощения. Практикуется обшивка стен пластиковым или деревянным сайдингом, другими отделками. В этом случае срок службы стен из ячеистых бетонов исчисляется сотнями лет.

Усадка

Под усадкой понимают нарушение геометрической формы конструкции при нагрузке на изгиб. Этой проблеме больше подвержен пенобетон, показатель усадки которого достигает 3 мм/м. Поэтому даже полнотелый блок 500 мм из пенобетона нежелательно использовать для многоэтажного строительства. Специалисты советуют выдерживать стены из пенобетона без оштукатуривания в течение нескольких месяцев, чтобы гарантированно прошла усадка.

Газобетонные блоки, плиты и другие конструкции практически не повреждаются при усадке. Этот показатель составляет 0,5 мм/м, что позволяет использовать их при строительстве зданий в несколько этажей. Газобетонную стену можно сразу покрывать слоем штукатурки, поскольку этот материал обладает высокой гигроскопичностью и может повредиться без дополнительной защиты.

Звукоизоляция и пожаробезопасность

Благодаря пористой структуре ячеистый бетон имеет хорошие показатели звукоизоляции, поэтому не требует дополнительных материалов для улучшения уровня этого параметра. Это свойство делает материал подходящим для возведения перегородок между комнатами, особенно в многоквартирных домах.

Ячеистый бетон – материал обладающий высокими показателями пожаробезопасности, который выдерживает воздействие огня более 70 минут, что соответствует категории А1. Это позволяет использовать его на объектах I, II и других категорий пожарной опасности. При нагревании материал набирает дополнительную жесткость, например, при 400 °С его прочность увеличивается на 80%.

Ячеистый бетон – прочный, легкий, экологически чистый материал с приемлемой ценой. Он позволяет ускорить строительство, уменьшить количество применяемой тяжелой техники, сэкономить на энергоресурсах.

Какой бетон лучше выбрать для строительства загородного дома? на сайте Недвио

Многие жители мегаполисов мечтают иметь свой дом за городом. Особенно если речь идет о семейной паре с детьми. В какой-то момент мы начинаем об этом задумываться, затем предпринимать определенные шаги – покупать участок, заказывать проект, присматриваться к строительным материалам.

При этом, многие специалисты не советуют покупать готовые дома на продажу, а рекомендуют строить их самостоятельно. Все объясняется тем, что очень высок риск приобрести коттедж от недобросовестного застройщика. Такие объекты зачастую не отвечают основным строительным нормам, так как строятся без всякого надзора. Потому, заселившись в новый купленный дом, вы можете внезапно обнаружить множество недоделок, а то и вообще окажется, что дом построен неправильно: зимой в нем холодно, а весной он начинает понемногу разрушаться.

Поэтому, чтобы быть уверенным в том, что ваш дом на самом деле хорош, следует его покупать или от проверенного, очень надежного застройщика или у людей, которые очень долго в нем прожили, либо же строить новое здание, но уже под собственным контролем.

Собственный дом. Из чего строить?

Что касается технологий строительства, то здесь всегда идут большие споры касательно выбора материалов. Примечательно, что касательно фундамента и крыши таких разногласий нет – большинство специалистов сходятся во мнении, что основание нужно строить из железобетона, а кровлю – из дерева.

Читать еще:  Столешница под бетон для кухни

А вот для стен сегодня имеется множество разных материалов, причем значительно отличающихся стоимостью и характеристиками. Особенно это касается застройщиков в сегменте эконом-класса, которым часто приходится выбирать между ценой и качеством.

Конечно, далеко не все строительные материалы подходят бюджетному застройщику. К примеру, мало кто строит сейчас капитальные деревянные дома, потому что дерево недолговечное и горючее, к тому же еще и дорогое. Кирпич тоже подавляющему большинству будущих домовладельцев не по карману, причем не только керамический, но и силикатный, а из кирпича гиперпрессованного стены зданий не возводятся – материал хоть и очень плотный, но очень плохо себя ведет при изменениях температуры, трескается и разваливается.

Таким образом, застройщикам в эконом-классе приходится обращать свое внимание исключительно на бетон разных модификаций, да еще в некоторых случаях – на натуральный камень, а точнее один его вид – ракушечник. Но этот материал есть не везде, потому остается только использовать различные виды бетона.

Модификации бетона

Сегодня существует 6 типов бетона для строительства дома, причем три из них поступают на стройплощадку исключительно в виде блоков, это:

Из шлакобетона и керамзитобетона можно лить монолитные стены, но эти материалы из-за своей пониженной прочности применяются в частном домостроительстве все реже.

Арболит же применяется далеко не везде, а только там, где существуют предприятия деревообработки, потому что главным наполнителем для этого материала являются древесные опилки и прочие отходы деревообработки.

Про арболит мы уже писали ранее, поэтому рассмотрим более подробно свойства пенобетона и газобетона. Эти два материала сейчас, пожалуй, самые распространенные при строительстве стен в капитальных загородных домах, так как очень дешевы. Но мало кто знает, что они могут преподнести довольно неприятные сюрпризы будущему владельцу в дальнейшем. Каких? Об этом мы расскажем дальше.

Особенности домов, построенных из пенобетона

Пенобетон – материал достаточно старый, из него строят уже почти 100 лет. Однако в отечественном загородном домостроении он появился всего лет 15 назад, когда восстановились разрушенные в перестройку мощности по производству этого стройматериала.

Пенобетон представляет собой вспененную цементно-песчаную массу, которая в основном изготавливается в виде блоков, потому что производить этот материал непосредственно на стройплощадке трудно и дорого.

Структура такого бетона – ячеистая, эти ячейки содержат в себе пузырьки воздуха и друг с другом не соединяются. Благодаря такой структуре, бетонные блоки весят гораздо меньше, чем блоки из обычного бетона, но при этом они и менее прочные.

Однако минусов у пенобетонных зданий все же больше, чем плюсов, причем проявляются они не во время строительства дома, а в процессе его эксплуатации.

Пока возводятся стены, застройщик не может нарадоваться – и блоки довольно дешевые, и укладываются очень быстро, причем для их укладки не надо нанимать дорогостоящих специалистов. И фундамент можно под такие стены поставить не сильно мощный, и к тому же можно сильно не утеплять дом, ведь пенобетон – материал «теплый».

Однако как только дом построен и наступает первая зима, тут-то и начинаются проблемы. Оказывается, что из такого дома тепло, вырабатываемое отопительными приборами, улетучивается… прямо через стены!

Пенобетон – материал с низкой плотностью, так как он весь наполнен пузырьками с воздухом. Они, в свою очередь прекрасно принимают тепло и передают его дальше – к внешним сторонам стены. Не утепленные внешние стены буквально «греют улицу», потому в доме тепло и не держится.

Здесь обычно для собственника начинаются хлопоты по утеплению фасада, для этого берутся весьма популярные, хотя и очень дорогие, плиты минеральной ваты. Но эта вата очень боится сырости, поэтому ее тоже нужно защищать, например, штукатуркой. Впрочем, штукатурка – вещь непрочная, через время она начинает отпадать, и минвата все равно набирается сырости. В результате, в доме становится еще холоднее, чем вообще без утеплителя.

Вариант с пенополистиролом вместо минваты ничем не лучше. Пенополистирол сырости не боится, его можно было бы вообще не штукатурить, но он разрушается под действием мороза, впрочем, и штукатурка тут может помочь только теплоизоляционная, а она также дорогая, и потому дом уже после строительства начинает очень сильно расти в цене.

Кроме того, пенополистирол, даже под штукатуркой, портится от своих собственных свойств – полимеры, особенно гранулированные, через время распадаются, они не выдерживают постоянной смены температур с летних на зимние.

Особенности домов, построенных из газобетона

Другой популярный материал, газобетон, зимой ведет себя не лучше пенобетона, а в сложном климате он ведет себя намного хуже. Дело в том, что вместо закрытых ячеек, как у пенобетона, его массу пронизывают открытые поры, в которые влага проникает легко и быстро. Если газобетон намокнет – то уже никогда не высохнет, он будет испорчен.

Поэтому газобетонные стены нужно очень сильно защищать от влаги, что, конечно же, влетает строителю «в копеечку».

Увы, но защитить абсолютно от влаги этот материал нельзя, потому что и гидроизоляция не вечна, она тоже очень быстро портится. Таким образом, буквально через несколько лет, даже отлично построенный газобетонный дом, отсыреет и начнет разрушаться. И это не выдумки, а реальность – существует масса примеров того, что дома, построенные из газоблоков, очень быстро приходили в негодность.

Кто-то начнет рассказывать, что в СССР существовала целая индустрия по производству газобетона. Но при этом забывает указать, что, в те времена, газобетон никогда не использовался для строительства внешних стен или долговременных зданий.

А вот что в СССР использовалось для создания несущих стен зданий, которые стоят и сегодня, то это обычный железобетон. Из железобетона строили и цельные стены, и стеновые панели с перекрытиями, и бетонные строительные блоки. Но почему-то сегодня об этом стройматериале загородные застройщики и не думают. А ведь он идеален для строительства не только фундаментов и перекрытий, но и стен малоэтажных домов.

Особенности домов, построенных из монолитного железобетона

Железобетон — материал дешевый, прочный, и теплый (впрочем, он «теплый» не в прямом смысле этого слова, а в эксплуатационном).

Монолитный бетон, как и кирпич, скорее является теплоизолятором, так как аккумулирует вырабатываемое внутри дома тепло, но не отдает его на улицу, как пено- или газобетон, а возвращает его назад в помещения, если они начинают остывать.

Дело в том, что бетонная стена прогревается только примерно наполовину, тепло до наружной части стены не доходит. Если оштукатурить бетонную стену снаружи, то она не будет промерзать, и ни капли тепла из нее на улицу не уйдет.

Железобетонная стена прочнее кирпичной, и «теплее» ее, так как монолит не имеет кладочных швов, через которые тепло может уходить сквозь стену. При этом, железобетон в разы дешевле кирпича, и для возведения бетонной стены не потребуется высококвалифицированный труд.

Железобетонные дома могут стоять более 100 лет, при этом в них будет гораздо теплее, чем в домах, выполненных из других типов бетона, особенно блочных.

Таким образом, если вы ищете материал для возведения стен недорогого и теплого загородного дома, опытные строители рекомендуют рассмотреть для этого обычный железобетон.

Особенности домов, построенных из ракушечника

В заключение, следует сказать еще пару слов о натуральном камне — ракушечнике. В первую очередь этот стройматериал, по ряду параметров, превосходит все вышеописанные, например, по экологической чистоте.

К тому же, обладает целебными свойствами, так как он формировался из осадочных пород и пропитан морской солью и йодом водорослей. Вот почему в домах из ракушечника не выживают многие виды болезнетворных бактерий.

Однако, имея пористую структуру, стены из этого материала должны быть обязательно защищены от влаги. Или надо искать ракушечник высокого класса плотности: из таких камней можно даже строить фундаменты на заболоченных грунтах.

Однако, несмотря на все достоинства, которые делают ракушечник вторым после железобетона материалом, пригодным для строительства недорогих, прочных и долговечных домов, у него есть один недостаток — залежи этого камня имеются далеко не во всех регионах.

Добыча ракушечника встречается только на юге, а транспортировка его в другие регионы стоит довольно дорого.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector